链板式喂料机常见的故障及处理方法
1、给料机响声异常
（1）链轮与输送链条啮合不好，调整尾轮垃圾装置；
（2）托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重，调整尾轮垃圾装置；
（3）紧固各松动或脱落的螺栓；
（4）更换已磨损的轴承或已损坏的链板。
2、轴承过热
（1）补油或放油；
（2）更换新油；
（3）调整轴承间隙；
（4）重新更换轴承。
承载板用锰钢制作，它具有耐高温、耐磨损，能承受一定冲击力，销轴和套筒为40Gr材料，经调质、淬火工序加工而成，增强了链和的耐磨性各抗拉强度，延长了使用寿命，同时配制压配式油杯，加油方便，滚轮内装有轴承，这样整套面受力分布均匀，运行阻力减小，能耗隆低，比同类产品节能30%。
支架装置：支架部分为整体焊接钢架，强度高，稳定性好，由于考虑运输难度，当输送长度大于12m时，分段处理，安装时由用户把支承角钢及导轨按要求焊牢于支架上，从而保证整机刚性、稳定性好，满足运行平稳要求
振动给料机主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料，使破碎机能力增大。在工作过程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地送入受料装置，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞，并对物料进行粗筛分。
振动给料机广泛用于冶金、选矿、建材、化工、煤炭、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。可用于剔除天然的细料，为下道工序传送和筛分。该振动给料机集筛分选料与传送喂料功能与一体，在激振装置的振动作用下可使振动和筛分功能得以很大程度的发挥，具有很好的综合使用性能。
振动给料机内部电路设有保护功能，故障率极低。计算机控制信号经光耦隔离，经过一级放大，通过三极管射极输出至可控硅。计算机控制信号、可控硅电源、可控硅输出，共用一只插件接可控硅。若插件绝缘损坏，强电会进入计算机信号输出接口，损坏接口相关元件。发生这种故障，应检测可控硅插件及接口相关元件，排除故障。
可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护***方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染