




锤式破碎机双金属复合锤头
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体,开辟了抗磨铸铁应用俄新领域,是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的***佳选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头,西藏破碎机锤头,针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合,通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理,达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65,与锤柄连接处为高强韧结构钢。破碎机锤头
破碎机锤头
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用广泛,铸钢破碎机锤头价格,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550HB,受冲击越激烈,其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时,用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显,高锰钢破碎机锤头,其耐磨性较差。在实际应用中,这种材料在铸造后常要进行水韧处理,以获得单一的奥氏体***,硬度220 ~ 240HB,具有很高的韧性,属于低硬度高韧性材料。 破碎机锤头
锰钢锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。破碎机锤头
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