天津检测机-工业检测机-泰研

自动焊锡机可以提高产品质量

　　自动焊锡机在焊接过程中，只要给出焊接参数和运动轨迹，自动焊锡机就会准确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用自动焊锡机焊接时对于每个焊点的焊接参数都是恒定的，焊接质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。从而保证了我们产品的质量。

自动焊锡机焊接容易安排生产计划

　　由于自动焊锡机可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此自动焊锡机焊接产品周期明确，容易控制产品产量。自动焊锡机的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。

自动焊锡机焊接可以把工人从各种恶劣环境解救出来

　　焊锡加工对员工有一定的危害，在使用自动焊锡机后，只需要上下料操作，可大大较少焊锡对员工身体的危害。

自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机***的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那在使用过程中需要什么工作环境以及需要注意的事情有哪些呢?

　　1、自动焊锡机的工作环境：

　　通风良好，环境卫生，尘埃少;

　　储存空间温度：0-50°;

　　工作空间温度：5-40°;

　　工作空间相对湿度：30%-90%无结露。

　　2、自动焊锡机使用注意事项

　　请不要由非***人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造***员的伤害和财产损失。

　　请不要在自动焊锡机控制箱周围堆放杂物，并在使用过程中，定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘，以保持系统的良好通风，利于散热。

　　警告

　　确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在***人员指导下，才允许接触电控箱内的部件!

　　禁止

　　机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造***员伤害或导致机器不能正常工作!

　　禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、气体场所工作，否则可能造成触电或火灾!

　　以上内容就是关于自动焊锡机的工作环境及使用注意事项的全部介绍了，希望对你有所帮助!

1、具有适当的焊接温度。加热的作用是使焊锡熔化并向被焊金属材料扩散，以及使金属材料上升到焊接温度，从而生成金属合金。温度过低，则达不到上述要求而难于焊接，造成虚焊。提高锡焊的温度虽然可以提高锡焊的速度，但温度过高会使焊料处于非共晶状态，加速助焊剂的分解，使焊料性能下降，还会导致印制板上的焊盘脱落。

　　2、被焊件必须是具有可焊性。可焊性也就是可浸润性，它是指被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂作用下形成良好结合的性能。在金属材料中、金、银、铜的可焊性较好，其中铜应用广，铁、镍次之，铝的可焊性差。为便于焊接，常在较难焊接的金属材料和合金表面镀上可焊性较好的金属材料，如锡铅合金、金、银等。

　　3、被焊金属表面应保持清洁。金属表面的氧化物和粉尘、油污等会妨碍焊料浸润被焊金属表面。在焊接前可用机械或化学方法清除这些杂物。

4、使用合适的助焊剂。助焊剂的种类繁多，效果也不一样。使用时必须根据被焊件的材料性质、表面状况和焊接方法来选取。助焊剂的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越强，但助焊剂残渣也越多。有的助焊剂残渣不仅会腐蚀金属零件，而且会使产品的绝缘性能变差，因此需要在锡焊完成后应进行清洗除渣。

　　5、具有合适的焊接时间。在焊接温度确定以后，就应根据被焊件的形状、大小和性质等来确定焊接时间。焊接时间是指在焊接全过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括被焊金属材料达到焊接温度时间，焊锡的熔化时间，助焊剂发挥作用和生成金属合金时间几个部分。焊接时间要掌握适当，过长易损坏焊接部位及元器件，过短则达不到焊接要求。

　　6、焊接前要将元器件引线刮净，先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。