FRP构件
发展历史
FRP早于1960年代被用于民用建筑。但直到1990年代，随着FRP加固钢筋混凝土结构技术的兴起，工程界才逐渐认可对这种新型材料，并扩展到对钢结构、木结构、砌体结构的加固工程中。
鉴于大家可能对FRP加固技术已经有相当的了解，本文主要选择了FRP在新建建筑作为结构材料和建筑表皮应用的案例，尝试说明FRP材料的优缺点。
FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用
复合材料电缆芯
传统输电电缆为钢芯铝线（ACSR），由起支撑线路作用的圆形钢芯和输送电流的铝导线组成。ACSR有两个缺点：重量重和耐温性低。为进一步加大输电流量，人们谋求开发轻质高强、低弛度、耐腐蚀、低线损的新型电缆。容易得到透明的产品，使产品缺陷（如夹杂、结纱等）易于发现和剔除。新研发的输电电缆使用了碳纤维复合材料，用复合材料缆芯和梯形铝线组成，称为复合材料缆芯铝线（ACCC），这种 ACCC 设计是美国 CTC 公司的专利技术，现已在工程上应用。
采用聚氨酯拉挤技术，在以下方面凸显优点：
拜耳材料科学公司专门设计了一种树脂***箱，以优化拉挤过程中玻璃纤维的浸渍。该***箱的安装位置与拉挤模的进口顶面齐平。***箱可用高密度聚乙烯材料制成，以减少成本，方便清洁和防止纤维损伤。坯管沿芯模织好，由芯模前端进入模具，在模具前端的树脂浸渍区内浸渍树脂（树脂系在压力下源源注入模腔），经牵引通过加热的模具（基体树脂在模内胶凝、固化），终成为FRP管材成品。树脂两种组分的泵送速度与树脂消耗速度匹配，并在***箱中保持足够压力，以保证玻璃纤维浸透。
