回转式刮泥机按结构形式可分为几种
(1)全跨式与半跨式。
有些回转式刮泥机桥架的一端与中心立柱上的旋转支座相接，另一端安装驱动装置和滚轮，桥架做回转运动，在占沉淀池半径的桥架下布置刮泥板，每转一圈刮一次泥。这种形式称为半跨式或单边式，适用于直径30m以下的中小型沉淀池。
一些回转式刮泥机具有横跨沉淀池直径的工作桥，旋转桁架为对称的双臂式，刮泥板也对称布置，这种形式称为全跨式或双边式。刮吸泥机主要由桁架、刮泥板和吸泥管、中心垂架、流量调节装置等四大部分组成。对于直径30m以上的沉淀池，刮泥机运转一周需30～100min，采用全跨式可每转一周刮两次泥，从而减少污泥在池底的停留时间。有些刮泥机在沉淀池中心附近与主刮泥板90。方向上再增加几个副刮泥板，即在污泥聚集较厚的部位每回转一周刮四次泥。
(2)中心驱动式与周边驱动式。
中心驱动式回转刮泥机的桥架是固定的，桥架所起的作用是固定中心架位置与安装操作维修时的走道。考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管家装效果图扣压机压管机之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。驱动装置安装在中心，电机通过减速机使悬架转动。悬架的转动速度非常慢，减速比大，主轴的转矩也非常大。为了防止因刮板阻力太大引起超扭矩家装效果图扣压机压管机造成***，联轴器上都安装剪断销。刮泥板安装在悬架的下部，为了保证刮泥板与池底的距离并增加悬架的支承力，可以采用在刮泥板下安装尼龙支承轮的措施，双边式刮泥机还可以采取在中心立柱与两侧悬架臂之间对称安装拉杆(可调节)的措施。为了不使主轴转矩过大，单边式中心驱动回转刮泥机的z大回转直径一般不超过30m，双边式中心驱动回转刮泥机的z大回转直径可以超过40m。
周边驱动式回转刮泥机的桥架围绕中心轴转动，驱动装置安装在桥架的两端这种刮泥机的刮板与桥架通过支架固定在一起，随桥架绕中心转动，完成刮泥任务，由于周边传动使刮泥机受力状况改善，其z大回转直径可达60m。6、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。周边驱动式回转刮泥机需要在池边的环形轨道上行驶，如果行走轮是钢轮，则需要设置环形钢轨；如果行走轮是胶轮，则需要一圈水平严整的环形池边。周边驱动式回转刮泥机的控制柜和驱动电机都安装在转动的桥架之上，与外界动力电缆与信号电缆的连接要靠集电环；集电环装在桥架的中心，动力电缆通过沉淀池下的预埋管从中心支座通向集电环箱，再由集电环箱引向控制柜。
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全桥式周边传动刮吸泥机
驱动设备 吸泥机为双周边驱动，二套驱动设备别离设备于作业桥两头的端梁上，电机经油浸式减速机齿轮箱直接驱动行走轮沿池边渠道作业，需求两台电机具有同步的额外转速，行走时需严格确保两头的驱动设备同步。1、开机前的准备作业：应查看减速机是不是加油至正常油位，运转部位是不是有***卡住水面上不应有木块等***，避免运转中呈现故障。两台减速齿轮箱具有平等的制造精度和明显的油位显现。 驱动端梁设备首要包含轴装式减速电机、过扭矩约束设备、行走轮和驱动端梁等有些。驱动设备具有满意的强度和扭矩，以满意刮吸泥所需家装效果图扣压机压管机的牵引力。刮吸泥机驱动设备习惯每天24小时的作业状况。 电机防护等级为IP65，380V、3P、50Hz，齿轮减速电机应选用世界品牌，齿轮资料选用S16MnCr合金钢或非常好，齿面硬度HRC58~62，效劳系数gt;2.0，轴承寿命（L10）不低于10万小时，并带有过载维护。吸泥（集泥板外缘线速度）速度不大于3m/min 吸泥机设有可以预调的扭矩约束设备，以避免超负荷情况下损坏设备，在电机超负荷时，约束开关当即停止电机作业，并发出报警信号。 行走轮坐落驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮选用优异耐磨橡胶铁心轮制造，直接行走在混凝土池边渠道。行走轮外缘应加工防滑纹,与轮毂触摸的部位应采纳办法避免在行走中由于内外缘线速度不一样导致轮子与轮毂脱出。行走轮前部应设置扫雪板。耐磨橡胶铁心轮适于在－20～＋50°C的温度下长期作业，并且经久耐用，不易老化，不龟裂。
?行车式刮吸泥运行检查做好效率大增
行车式刮吸泥机
1、行车式刮吸泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对相关负责人反映情况，处理后方可进行。
2、经常检查各部位的紧固情况，如果有松动情况立即紧固。
3、行车式刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至良好状态。
4、应经常检查排渣斗的排渣的情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。
5、一年将沉淀池放空一次，对刮泥机水下部分进行检查，对金属构件的腐蚀部分及时维修***，对吸泥管口或刮泥板等处聚积的杂物进行清理。
6、定期检验行车式刮吸泥机的气密性，必要时予以更换。
7、行车式刮吸泥机的运行速度要综合考虑人l污水量、产泥量和沉淀池的深度等诸多因素，一般为0．3～1．5m／min，要根据实际情况适当调整运行速度。
?刮吸泥机技术升级为下游设备运行减负
一台看似简单的刮吸泥机横加在污水池上，流过的深褐色污水立刻变得清爽起来，而且下游运行的设备马力也减轻了。刮吸泥机改造设备，是博宇环保设备有限公司自主研发的。该技术还获得***专利，是山东环保设备***单位。
污水污泥一直是水处理过程中的头疼事。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清除飞溅物、氧化铍及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。据了解，以往，水解酸化池内的废水污泥一般都是每隔半年左右时间清理一次，靠人工用排污泵抽出排入集泥槽中。底部污泥深的有两三米，需用人工操作，不但成本高，而且污泥过多，污水处理的可生化性不高，水质颗粒物难以下降，使下游设备负担增加，用电量相应增加。为了改变这一现状，博宇环保对刮吸泥机开展重大技术改造，研发出刮吸泥机行走轮纠偏装置控制系统，使刮吸泥机能长时间自动运行，且不走偏。经过一系列的实践该系统取得了良好的运行效果，污水水质颗粒物下降30%，鼓风曝气系统等下游设备用电量也省下5%。这吸泥机除吸走污泥外，更重要的在于改善水质及为下游设备运行减负。
刮吸泥机优点多：
1、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行，能耗省。
2、适应性强，可实现全自动控制。
3、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进减速机或轴装式减速机，更美观耐用。
4、该设备处理量大，结构设计合理，占地面积少。
5、该设备边行进边吸泥，排出的活性污泥浓度高，排泥效果好。
