如何降低双螺杆挤出机机筒磨损?
众所周知，如果双螺杆挤出机的机筒磨损，不仅影响设备的正常使用，而且大大减少了使用寿命，更有甚者，可能会存在潜在的***。怎样才能降低机筒磨损呢？
一、合理地选用装配结梅和零部件的加工精度。
精细地加工螺杆机筒等零部件，提高它们的精度，减少积累误差；采用合理的连接方式，把它们装配在一起。二者之同的间隙即不能太大，又不能太小，保持适当，防止研磨或降低生产率。
二、螺杆表面进行合理地处理
选用表面硬度高，抗腐蚀能力强的螺杆和机筒是减轻磨损、腐蚀，提高生产率 ，双螺杆挤出造粒机公司，增长使用寿命的重要途径。因此要选用比较好 的钢材来制造或螺杆表面进行处理。例如合金钢，经氮化处理后，综合性能较好，故使用较广泛。 除了对螺汗进行镀铬或氮化处理外，还可以在螺杆表面进行喷涂合金。
三、正确地设计螺杆螺纹的结构形状。
合理地设计螺纹的结构形状是降低磨损的有效方法之一。雷利阶梯型螺顶螺纹是在分析发生磨损原因的基础上设计出来的，是两种比较合适的螺纹结梅
在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
机筒的喂料段大多采用水冷，且用法兰与第二段筒体（加热的）锁定在一起，热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常，操作人员在第二段筒体设定180℃的温度，但是由于喂料段的热量损失，实际稳定通常不超过135℃。
简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片，并且几年更换一次隔热垫片，因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。
双螺杆挤出机筒体工作原理是什么？对此小编采访了双螺杆挤出机筒体的***操作人员，下面是小编对此所做的总结，一起来看下。
对于双螺杆挤出机筒体，很多塑料机械的厂家和科研部门己经对它进行了深入的研究，对于它的工作原理和工艺己经有了很明确的标准和评估，双螺杆造粒机，可是，对于双螺杆挤出机筒体，还有很多值得研究的地方。
首先双螺杆挤出机筒体具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送熔融增压和泵送混合汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚，再加上它的类型多，双螺杆挤出造粒机报价，螺杆几何形状复杂，挤出过程复杂，这就给研究带来诸多困难。
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