空心免烧砖的生产主要是靠空心免烧砖主机以及操作人员的操作来决定的，但是除了这些因素之外，不可忽视的还有很多辅助设备的工作也是非常重要的，比如模具以及托板等等，我们大家都知道模具对于免烧砖的生产起到了决定性的作用，而对于托板来说，所起到的作用也是很重要的。不正确的开关机操作会给空心砖机造成危害，同时也会对操作者产生an全隐患。
空心免烧砖机设备的托板在生产过程中，主要起到了承重的作用，那么如果托板的质量有问题，那么对于砖体的外形就会造成损坏。空心免烧砖机托板的选择也就非常重要了。
对于空心免烧砖机托板的选择有几个标准：耐用、耐磨、耐压。只有把握了这三点，那么我们才能选择适合的免烧砖机托板。
空心砖机初次试机应注意以下几个方面：
1.初次试机时，b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。
2.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，自贡面包砖机，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。
3.检查接空心砖机是否洁净，发现有粘结的料块，b须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制，必要时可调控料量，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整。
4.检查空心砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
5.液压系统应调到额定压力，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，时常定期对液压系统进行检查，面包砖机一机多用，做到部件an全和产品寿命延长的效果。
对于砖机设备来说，模具的作用一直是不容忽视的。好的模具是保证砖机设备产量的关键。要想生产不同规格的砖型，主要是通过更换模具进行实现的。同时模具也是易损件。因此在选择模具的过程中不能有任何的马虎。选择模具是有一定原则可以遵循的。
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。空心砖机在试机过程中，由于是d一次开机，需要对各个部件进行检查以后，才能开机。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。其中硬度是耐磨性主要的因素，全自动小型面包砖机，一般情况下，模具零件硬度越高，磨损程度越好，材料中碳化物的种类，数量，水泥面包砖机，形态，大小分布也与耐磨x息息相关。
2. 强韧性
砖机设备模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3.疲劳断裂性能
砖机设备模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
