新型液压金属压块机-三门峡金属压块机-废旧金属压块机

全自动金属压块机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。

性能及优点：

1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

2.采取旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便；

3.各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包效率高。

4.手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。

5.出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；

6.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，废旧金属压块机，可采用柴油机作动力；

7.挤压力从63吨至400吨有八个等级，供用户选择，生产效率从0.5吨/班至50吨/班。

8.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

废铁压块机发展趋势：

（1）高速化，低能耗。提高压块机的工作效率，降低生产成本。

（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的***技术促进整个液压系统的完善。

（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为压块机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，卧式金属压块机，具有故障预处理的功能。

（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，废铁桶废金属压块机，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。

废金属打包机是将块状铁皮或粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时原有材质不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。

液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入粘合剂的情况下压制成圆柱形饼块（重量2-8公斤），宜春金属压块机，饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，每吨铸件可节约成本700元左右。采用液压传动技术，使用油封，油缸加工组装，连续运转不减弱油缸压力，耐用，运行平稳；电脑控制，自动化，故障率低，维护容易等。