






污泥压滤机是依据化学絮凝过滤和机械挤压原理而制成的固液疏散配置,使用之前要做好以下准备工作: (1)请详读说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作带式压滤机及其组成之元件。 (2)检查带式压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。 (3)检查减速机油液位。 (4)检查滤布位置是否正确。 (5)检查刮板是否与滤布适当接触。 (6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。 (7)检查空压机及调整器的空气压力。
带式压滤机厂商
带式压滤机的脱水过程
1 、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,洗沙污泥带式压滤机厂商,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,铁矿尾矿带式压滤机厂商,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,污泥带式压滤机厂商,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,带式压滤机厂商,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
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