1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，也会造成磨损增大。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，化粪池吹塑机厂家，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，都有曾经混入进入料筒的先例，这对螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。
1、丝杠螺母传动精度为0.01mm，使用范围：开模、锁模、顶针。
2、直线导轨将往复滑动改为翻滚引导，这样做能够进步***精度，下降机械造价，削减电力开支，即长期保持较。
3、新式测力传感器，使得操控背压变得愈加精准，然后安稳精细地进行注塑。
4、同步带轮、同步带具有组成布局简略、设备便利、传动精度高，噪声低的特色。
5、选用集中式光滑，容积式份额分配器，保证每个点的充沛光滑。止逆环的效果即是止逆。用以避免***时，塑料熔体往后走漏。 射嘴是衔接料筒和模具的过渡有些。法兰是衔接射嘴与机筒的零件，并在加工过程中起到通道的效果。
1．首先，不要为贪图方便，随意取消安全门的作用，一定要以阿全为前提进行一系列的工作，否则会造成非常严重的后果。
2．注意观察压力油的温度，油温要控制在规定的范围，切记不要超出规定的范围。不然，会产生机械产生热变形，由的粘度降低，橡胶密封件变形，加速由液氧化变质，使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。
3．注意调整各行程开关，保持通畅，避免机器在动作时产生撞击。
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