精雕机的主轴转速设置成多少合适?
精雕机的主轴转速并不是越快越好，需要根据用途、加工材料、刀具设置转速，加工过程中需要不断的微调，达到效果。
精雕机可以选用多种主轴，那是不是转速设置越快越好呢? 不是的，实际应用中，根据用途和加工材料选择刀具并设置适当的主轴转速。
做玻璃研磨、倒角、磨边加工时，一般使用6万转主轴,转速调整在3.5-4.2万转/分加工效果比较好。
做铝合金打孔可使用钻头/螺旋刀/三韧铣刀，主轴转速设置到2万转/分左右。
做铣槽加工使用单韧螺旋刀，主轴转速设置到4万转/分。
做塑胶雕刻时，主轴转速设置到3.5万转/分。
做亚克力高光按键，主轴转速设置到5.5万转/分。
精雕机主轴的转速高达5-6万转/分钟，通过高速运转，精雕机将玻璃的边角去掉、倒角、打孔，变成我们常见到的样子。
此时的手机玻璃还不能当做屏幕使用，它需要再进行钢化、镀膜等等工艺，并且终出现在我们的手机上。
精雕机，华为P10钻雕工艺背后的黑科技
所谓的金属钻雕工艺，就是CNC精雕机与某种特性的雕刻刀具的结合。在金属外壳在经过初级加工之后，再使用精雕机进行精细加工，由于精雕机精度高，在高速的运转之后，可以在金属表面留下10um左右的纹路和凹凸效果。这样的凹凸效果在经过手指触摸之后，由于连贯不好，就的残留在表面。同时由于各个凹凸面对光线的散射，当光线照到机壳上，会产生类似水晶体的七彩效果。
为了保证精雕机能长期正常运作，就需要经常对精雕机进行***，日常***工作如下：
1.避免承重 精雕机通常使用大理石估底座和横梁，并以此基础安装丝杆导轨，丝杆导轨的相对运动移动工作台和治具。除必要的治具与材料外，工作台上面不宜放置大重量物品，这样导致丝杆和动力系统负载增加，加大磨损。太过重量的物品也会导致机床零件间的形变和间隙增大，失去精度。
丝杠传动是精雕机起源时的传动方式，特点是精度高，运行速度慢，环境要求较高，使用寿命相对较短，Y轴单丝杠不宜太长（机型不能太大），高速运行时容易抖动，如果安装精度不高，Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度高的，可以采用Y轴双丝杠结构来满足要求，一般加工速度7米左右。主要适用广告、木制品、小工艺品和较轻石材等，根据刀具不同可加工任意雕刻材料。
