适用于从低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据转速可以调节提升量，还可以选择提升高度，料斗为自行设计制造，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机的牵引件可分为皮带式、板链式和环链式等几种。皮带式结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，钢丝绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，斗式提升机，但铰接接头易被磨损，环链和板链输送物料的温度可达250°C。斗提机广泛使用的是带式，环链式两种。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。
斗式提升机的重要作用
斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的效果，该设备的工作任务便是负责把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下：
1.斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，订做混凝土斗式提升机，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因而具有有用功率高、配备电机功率小的特点。
2.斗式提升机的运用范围较广，干粉砂浆斗式提升机厂家，对工作环境与物料的特性、品种的要求比较小，可以提升粮食职业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭性能较好，正常运用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不形成污染。
3.斗式提升机的喂料、运送与卸料的方式使提升机各部件之间很少发作揉捏和碰撞现象并减少了机械磨损。
4.粮食职业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，TH斗式提升机厂家，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆设备防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机发动陡峭、工作平稳，又能在提升机过载时维护电机。
5.一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧设备加螺栓调整，完成主动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带呈现伸长时可以主动调理，避免呈现皮带打滑的现象产生，一起料斗遇到偶然要素引起卡壳时有一定的缓冲，能有用地维护下部轴等部件。
斗式提升机具有运送量大，提升高度高，运行平稳牢靠，寿命长明显长处，适用于运送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
斗式提升机设备有许多机型，到底该选择哪一种呢，要看这四点来决定选择哪种机型。
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
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