




捞渣机刮板优点有哪些
捞渣机刮板优点主要有:
锻造铰叉采用精密模锻成型技术,***致密、强度高,无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢,采用渗碳淬火处理,耐磨性能提高,消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象,销轴与铰叉之间采用防转式结构。
我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严峻,存在超负荷运转,电炉捞渣机器人图片,链轮和棘轮使用寿命缩短,终导致链条断链;
刮板固定销原选用碳钢材质,磨损、腐蚀严峻,形成刮板脱扣损坏设备;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严峻;
捞渣机特点
安全
该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全隐患,采用高空悬结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全隐患,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种***,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。
效率很高
①对操作岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量
②使用该设备聚渣剂可不用。
③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,电炉捞渣机器人,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场测算,采用普通废钢8吨熔炉,手工捞渣平均废渣量一般在220KG左右,机械捞渣则为200KG左右,电炉捞渣机器人出售,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20KG,减少了渣水的浪费
④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。
中频电炉熔炼过程中,会产生大量的浮渣,漂浮凝结于铁水表面,如果不将此渣去除将影响铸件质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口,用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度,炉口周边也达到几百摄氏度,尤其在夏天,炉口温度更高,工作环境十分恶劣;脱硫渣具有很强的粘连性,电炉捞渣机器人多少钱,炉渣聚在一起十分沉重,人工往外拔渣劳动强度很大,而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净,工作效率十分低下;拔渣时会粘连很多好铁水,造成原材料的大量浪费。
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