压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机压辊的几何尺寸和转速
压辊的直径大,对辊间隙的咬入口大,利于煤料填满型模,提高成型压力;但直径过大,会增加金属材料用量及动力消耗。因此,一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大,型煤数量多,可提高生产能力;但宽度过大,压辊单位面积上的压力降低,还会使煤料分布不均,导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低,可延长煤料受压时间,使煤球更密实,强度变高。但转速过低,生产能力下降;转速过高,又会缩短煤料受压时间,还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min,相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。
对辊间隙
对辊间隙小,可提高成型压力。但间隙过小,对辊压球成型机,煤料不易填满型煤;间隙过大,成型压力未达煤球*心煤即脱模,型煤压球机厂家,影响强度及成球率,还会使煤球过厚,毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.





影响压球机成型效率的关键部件是压球轧辊,轧辊在压球机工作中占有如此重要的地位,其材质性能很大程度上决定了压球机设备质量的好坏和工作效率的高低。客户在购买时,一定要多关注压球机的辊皮材质、处理工艺、契合度等相关事项,保证整机的质量,有效降低设备成本,提高生产线利润与效益。辊皮在加热过程中所形成的奥氏体晶粒细小,则冷却转变产物的晶粒细小,其强度、硬度、塑性、韧性、会较好;若晶粒粗大,则冷却转变产物晶粒粗大,强度、塑性较差,特别是冲击韧性显著降低。
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煤粉压球机采用液压可调、增强压力强度,整机轮全部使用65锰、九铬二钼锻造,硬度超过60级,毕节型煤压球机,使用高抗磨处理技术,使用寿命提高5倍。煤粉压球机主要用于煤粉、煤泥、焦粉、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等深加工成型设备。
煤粉压球机整机包括了主机电机、减速机、两个压辊、支架底座、螺栓底角等。煤粉压球机的主要功能是加工压制煤粉、碳渣、粉末等物料。其生产原理和型煤压球机一样,但是,压力性能要低于干粉压球机。

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