活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程：1、吸着(吸色)：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。2、固着(固色)：染料与纤维发生化学反应，环氧树脂色浆，生成共价键结合。3、水洗：未固着的染料从纤维上洗去。 染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。染液中染料的吸净程度(上色率)取决于染料的亲和力和染液中的电解质(盐、碱、酸)的用量。 染色过程中，染料与纤维之间的化学反应，因和类纤维上官能团不同，故存在较大的差别。吸着在纤维上的染料通过上式反应，染料与纤维化合生成新的整体。水解染料染色的后阶段是洗去未固着的染料，包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上，如不洗净，就会影响染色成品的色牢度，湿熨烫对白布严重沾色。这色活性染料印花布的质是控制尤为重要，如果未固着的染料较多，在水洗过程中产生白地沾污，是活性染料应用中不可忽视的问题。为此，必须采取措施，用工艺条件提高活性染料的固色率，对难于洗净水解染料，环氧树脂色浆采购，在印花后处理时，应考虑使用洗涤剂。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水帮助未固着染料的去除。
活性染料涤纶染色常见质量问题解析
一.勾纱 就是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来，在织物表面形成的瑕疵。这类异常一但出现，基本上是无法修复的。出现的愿意主要是要让织物所经过的地方，不要有尖锐的毛刺，如布车、机台、操作人员的手等等一定要注意经常检查。有的操作人员手上老茧比较多，对一些轻薄地织物很容易引起勾纱.
二.污脏 这个也不需要解释。主要产生的原因是操作员在作业时不小心将布掉到地上或布车内没有洗干净等等。另外就是布台上的一些油渍掉到布上而形成。主要是要注意车间、布车、机台的清洁卫生，环氧树脂色浆生产厂家，尤其是在生产一些浅色、白色和艳丽的颜色时。
三.色污 指素色织物上沾染了另一种或多种颜色。这主要是由于布车污染或在其它情况下沾色。只要注意布车在使用前的清洁工作和出布后，布车的加盖.
四.色点 指素色织物布面的点状瑕疵，树脂漆色浆，颜色偏深。这类异常比较难以修复，一般只能做改色用。产生的原因主要有，染色化料的时候，没有彻底化好，溶解不充分或染色缸体内沾色、升温太快，染色不均匀都可能产生。解决的办法也是从这些方面入手，化料时，充分搅拌。加料时，用网眼300目以上的过滤网过滤，选择合理的升温曲线。选择合适的染色均染剂.
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