20世纪60年代，为解决化肥厂造气用焦炭和无烟块煤供应不足的问题，我国开发了多种型煤工艺，生产的型煤提供了***化肥行业60%左右的气化原料。压煤棒机（又叫煤棒连续挤压机）是运用螺旋挤压成型的基本原理，将调配好的煤粉转化成具备一定抗压强度的预订样子的煤棒成形机器设备。直到目前，仍广泛釆用石灰碳化煤球等作为化肥制气的原料70年代T煤炭科学研究总院北京煤化学研究所开发的腐植酸煤球用于10余家小化肥厂。纸浆废液、粘土煤球和清水煤棒等型煤，在氮肥厂及其他行业的煤气发生炉、工业窑炉上推广应用。
吉林梅河玻璃水用褐煤煤球造气，气化指标优于褐煤块煤。加入一些比较理想的增效剂，配合煤粉与一些生物质秸秆等原料混合成球后，可以实现废料利用及煤粉应用的洁净化。煤科总院北京煤化所研制的钙系复合粘结剂煤泥防水煤球，适用于水煤气两段炉气化，为我国每年生产的上千万吨煤泥的有效利用开辟了新的途径。鞍山热能研究院曾对冷压成型氧热处理工艺进行研究，以焦油或焦油渣作粘结剂，在氧热处理温度为160?35(TC条件下生产气化型煤。压煤棒机
煤棒机的实际操作常见问题：1、查验电气控制系统路线，是不是有误路、短路故障等状况。运用该方式风干虽然会花销一些成本费，但水分降低的不错，并且还可提升煤棒光滑度。2、开机前向煤棒机内添加2-3升的清水，使膛内潮湿，另外应留意开启减速器制冷闸阀。3、叶轮与机头入料孔孔口中间的间隙根据在两叶轮间交互环垫开展调节。一般为5mm上下，在确保不互相干预的前提条件下，间隙越低好，但絕對不可以与机头摩擦。4、叶轮与走料筒的轴向间隙以10-15mm为宜，若应用一段时间后因零件损坏进而其间隙扩大，这时会在投料斗处见到很多的返料状况，且造成生产量减少，这时应考虑到拆换零配件压煤棒机