水平轨道式擦窗机（1）施工要点轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构板相连，轨距一般为0.8～4.0m，两条轨道的设置可在一个平面也可擦窗机不在一个平面上。擦窗机轨道选用工字形钢或H形钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板，由于施工简便、可靠，擦窗机运行平稳等优点而被大量采用。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。在结构封顶前浇筑擦窗机机座，基座高度应高于屋面面层80mm以上，基座每隔1500～2500mm一个，基座预埋件由1块10～16mm厚的预埋钢板和4根φ16或φ20地脚螺栓组成，基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面，二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板，用轨道连接件（压板）将轨道固定在预埋钢板上。擦窗机轨道选用工字型钢或H型钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板上，轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。
擦窗机的施工要点 一、施工要点 该擦窗机轨道是沿女儿墙内侧上下布置，预埋件由1块10～16mm厚预埋钢板和6根φ16或φ20预埋钢筋组成。（3）尽量结合建筑结构将基座设置在结构梁或较厚的楼板上，以减小插杆荷载对屋面结构产生的影响，（4）充分考虑插杆自重便于插杆安装和人工移位。用螺母将预埋钢筋与预埋钢板固定，浇注女儿墙时将轨道预埋件同女儿墙浇注一体，预埋钢板表面与混凝土表现相平。预埋施工完毕后其它步骤同水平轨道式。 二、该机的轨道系统在设计和安装时除上述水平轨道要点外，还应注意以下几点： 1、墙体结构要具有适合的高度、厚度和强度，否则将因不能满足预埋件的锚固长度而影响擦窗机的安全，应尽量结合建筑结构将基座设置在结构墙体或较厚的女儿墙上，以减小擦窗机荷载对屋面结构产生的影响； 2、轨道连接处要打磨光滑，轨道端头应设置厚度不小于10mm的端头挡板； 3、要为设备行走留出适合的高度，并考虑建筑物装饰占用的空间，以防止设备行走时下部碰到屋面或悬吊平台收回屋面时与建筑物碰撞。
进口擦窗机的年度载荷试验的间隔应不超过13个月。对光面卷筒或多层缠绕卷筒不应大于2°，如大于2°应设置排绳机构。每使用两年后载荷测试应安排在与全1面检验一同进行，以使合格人员在全1面检验时见证载荷测试。擦窗机吊船均匀承载额定载荷，并应进行全范围的运行操作。在测试期间应密切观察设备以确定其在承载情况下功能是否正常，且是否有可能影响设备安全运行的明显缺陷。进口擦窗机测试时也应观察所有限位开关和超载检测装置以确定它们是否正常工作。使用巴士合金固定的钢丝绳接头应在二年内重新制作；完成载荷测试后负责载荷测试的合格人员应向责任人出具擦窗机检测报告。
