热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
目前由于国内TPE市场竞争日益激烈，很多使用剩下的边角料，水口料甚至TPE制品废品都广泛地回收再利用。这些边角水口及废品经过筛检，清洗，破碎，重新抽粒(造粒)，制成的TPE颗粒，称为TPE抽粒料，也叫TPE再生颗粒料。
TPE造粒料是将各组分原料(如上述的SEBS,相容剂，油，助剂)配混塑化造粒得到的复合高分子材料，这种材料未经成型加工使用过，实际上属于改性新料。TPE抽粒料是成型加工过的物料再次造粒(抽粒)成为原材料颗粒，属于再生料。性能比TPE改性新料要差，品质稳定性和可靠性要差。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
TPE材料硬度***高就是100邵氏A，在成型过程中，即使有些冷却固化，通过保压还是可以把材料挤进模具腔内，这样就导致不同时间断进来的熔体融合完全，产生起皮现象。
TPE材料起皮从原料查找
前面我们提到了TPE材料是共混特性，组分越少，材料出现相容性不好的情况降低。但是对于包胶类的TPE原料，因为会在配方体系中加入多种助剂，例如，TPU，TPEE，EPDM等。实际上，所有的TPE热塑性弹性体，不管是国外还是国内厂家的产品牌号，不管材料称呼叫法如何，实际上都是共混造粒料。它们之间的相容性弱，虽然会加入一些相容剂来改善，但是会出现起皮现象。
