置换过程及环境条件较为理想，但在实际置换过程中，环境温度会随时间有一定波动，置换管道存在一定高差或受其他偶然因素的影响，无法达到模拟的理想状态，所以应该考虑到计算结果与实际置换情况存在一定的偏差。氮气量过剩还会导致置换时间增加，需投入更多人力物力，增加的经济成本不仅仅是多注入的氮气成本。依据理论分析，对于长呼***管道，后期检修置换时，可以适当减少注入的氮气量，既能保证安全置换又能降低成本。
进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气等高温、高压物质发生内漏。将造成着火等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些高温、高压介质的管道要在阀后（近塔端）加盲板。
为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的******气体应进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换．因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对有***体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法，将有***体排出。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。设备经置换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。
根据***的流速,计算出***与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间,方便操作人员按时在场站、阀室气体检测等操作。
***置换投产采用气推气的置换方式。即***推动氮气的置换方式。加气站工程投产时直接从末端加气机引气放空,先置换主管线,再置换场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节***流量,***推动提前注入的氮气段开始进行线路、设备的置换,全线置换期间,分别在加气机和场站进行引气放空。针对各检测点的检测情况及时进行场站放空和排污等管线的氮气、***置换。