1) 、星形接法负载的功率测量的接线适用于星形接法负载的功率测量，而且负载的星形中性点可以引出来，这时瓦特表电压线圈上承受的是相电压;
2) 、三角形接法负载的功率测量适用于三角形接法负载的功率侧量，瓦特表电压线圈承受的是线电压;
3) 、任意接法负载的功率测量c和d的线路对星形接法和三角形接法两种负载都可以适用。
4) 、当采用接线时，要求
RB=Rc=RP，
式中RP—瓦待表中电压电路的内阻。
5)、 当采用d中线路的接线时，要用一只开关转换一次电压，瓦特表两次读数的和就是线路的三相有功功率。
6) 、在采用 三种接法时，必须把瓦特表的读数乘以3才是线路的三相有功功率。
高压潜水电机 这即是充分运用后发优势。中国水泵职业相对国外发达***，有能够运用后发优势跨过开展，在水泵职业这样的实例也是许多的，如近几年新兴起的一些泵厂，如今他们已到了能够与五大泵厂比产量的程度。再举个比如，如沈阳水泵厂的油泵，从50年代的DR、DJ、FDR、FDJ型泵，到60年代的Y型泵，到80年代的AY型泵，有50年的出产前史，关于AY型泵的一些问题：如两级悬臂式布局不合理，把常温布局统一到高温中间支承布局（在运用中，常温泵的数量多于高温的）等等，框框太多，很难改造，而大连耐酸泵厂没有出产过DR、DJ、FDR、FDJ、Y和AY型泵的框框，而直接出产ZA、ZE型流程泵，且如今在国内用油泵市场上，大有ZA、ZE替代AY之势，这即是大连耐酸泵厂充分运用后发优势，完成技能跨过开展。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的。
主要部件安装质量控制措施
（1）叶轮室安装质量控制
叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。1)、星形接法负载的功率测量的接线适用于星形接法负载的功率测量，而且负载的星形中性点可以引出来，这时瓦特表电压线圈上承受的是相电压。
（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制
A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的专用工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。五、设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。
（3） 机架、定子安装质量控制
下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。升起吊链拆下第1付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，***后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
（4）电机转子安装质量控制
定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。
转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。
潜水电机水润滑导轴承的维修
充水式井用潜水电机检修时，应检查水润滑导轴承的磨损情况。对因轴瓦和轴套有一定的磨损而影响导轴承正常工作的，应对轴瓦或轴套进行修理或更换。轴瓦磨损严的，应更换轴瓦，并修正轴套;轴套磨损严重的应更换轴套，修正轴瓦。因轴套更换较为困难，对后一种情况也可修理轴套、更换轴瓦。4、充水式电机，分为普通型潜水电机和特种潜水电机其主要耐磨部位采用进口材质例如导轴承、止推轴承等，它具有能承受高推力及高耐磨性等特点。
轴套表面磨损严重的，采用金属喷涂使其***原有尺寸再行加工。如无喷涂条件，则应对磨损表面进行车削和磨削加工，其表面粗糙度要求为Ra=0.8μm。更换新轴瓦，内孔粗糙度要求为Ra=1.6μm，内孔尺寸按轴套名义尺寸。
