PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
认真推敲不难发现，其实这种书面的定义都很宽泛，仅仅是从材料的应用环境和产品上给出了标准。 以塑代钢产品 其实很多被归为“通用塑料”的材料也能做以塑代钢的应用，也能耐高温，但是从应用开发的过程来看却并不符合工程学强调的“需较多的人力、物力来进行较大而复杂的工作，要一个较长时间周期内来完成”。工程塑料材料应用的开发周期比通用塑料要更长，步骤更多，需要利用的分析软件和设备更复杂，试错的风险也更大。
工艺方法是将处于流动状态的高分子材料或能生成高分子成形物的液态材料注入特定的模具中，在一定的条件下使之反应固化，从而得到与模具型腔相一致的制品。铸塑成形既可用于塑料制品的生产，也可用于橡胶制品的生产。在静态浇铸的基础上发展的离心浇铸、嵌铸等高分子材料的成形方法也得到日益广泛的应用。离心浇铸是将液态塑料浇入旋转的模具中，在离心力作用下使其充满回转体形模具，经固化定型后得到制品的一种工艺，制品多为圆柱形或近似圆柱形，如轴套、齿轮、滑轮、转子、垫圈等。
主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。主要由于改性PC塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施。工程塑料加工性能及使用性能都较为理想，并且与传统汽车制造中使用的金属材质相比，更低成本、更轻重量也顺应汽车轻量化的趋势，因此越来越多的塑料汽车零部件替代了金属，工程塑料在汽车内外饰上使用愈加广泛。
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
