对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的要素。
2、转速低，载荷大，结构复杂。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。
3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的***及分析结果，指导精密维修，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。
水泥制管机维修时应注意的内容，具体如下：
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。
在冬季如何***水泥制管机?
冬季，因其温度低的环境特点，在机械维护***上需要注意。水泥制管机***，需要更换柴油滤清器，机油要更换适用的稠化机油，同时如果液压系统有漏油的地方也及时的更换，可以适当的对油箱要做好保温。
检查水泥制管机散热系统，胶管是否老化和断裂，这些地方在冬季更容易出现问题。使用时，可以加些热水，更容易启动，关闭时一定不要忘记放水。不建议使用防冻液，因为会造成发动机不容易启动。