蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现；蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时，将蒸汽排向安全地点，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动（气动）执行机构操纵，带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压的目的；减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴（阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调）喷入阀腔内，与高速蒸汽混合雾化，使蒸汽温度降到工艺要求。
在减温减压装置中的便是安全阀，安全阀是控制装置温度和压力的主要器件，其工作温度极为操作温度，其操作压力极为安全阀的标准压力。在选用安全阀的时候一般要注意以下规则：
1、热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
2、蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀或用安全泄放阀。
3、水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀。如高压给水加热器、换热器等。
4、高压给水一般用封闭全启式安全阀。如储气罐、气体管道等。
5、气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀。
6、E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀。
7、大口径。如减温减压装置、电站锅炉等。
安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，下面列举一些常见的事项：
1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
减温减压器是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)，减温减压器可以分为一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温减压阀内进行和分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀 其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响等优点。
减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。
减温减压器的三大常见故障为：支吊架悬空、简体弯曲、焊缝开裂
故障原因有：
1、管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因；
2、中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹;中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因；
3、管道上下存在较大温差；
解决故障对策：
1、简体增加疏水管线，改善疏水条件；
2、优化喷水装置；
3、对系统管道重新进行设计计算及支吊架选型；
