M3.5模内攻牙工作原理
M3.5模内攻牙螺杆螺母受冲床上下运动的力驱动齿轮组合，齿轮组经的传动比输出标准扭力带动丝锥做旋转运动完成攻牙作业。
冲床行程、送料角度和攻牙的关系冲床运动过程中，M3.5模内攻牙只有在送料完成后才能加工螺牙，到180°时螺牙加工完成，丝锥开始退回，到下次送料开始前丝锥完全离开工件。所以M3.5模内攻牙在设计时必须避免冲床运动时送料与攻牙的干涉问题，冲床行程和送料角度也就成为了M3.5模内攻牙设计的基本要素。 一般客户没有特殊要求，我司将优先采用先攻牙，后折弯的攻牙方式。
M3.5模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
盲孔螺纹M3.5模内攻牙成型技术
在M3.5模内攻牙技术领域中，不同厂商针对五金冲压件的多样性，对攻牙方向有不同要求。
拓朴作为M3.5模内攻牙解决方案供应商，攻牙尺寸在M0.8~M32公制螺纹/英制美制，以及各种非标螺纹通孔或盲孔中。截止目前，东莞拓朴已经为众多客户解决：从上往下攻牙，从下往上攻牙，侧面攻牙，攻牙，斜面攻牙等攻牙方式。
QUESTION：你们公司给我们展现的大多数是通孔的攻牙产品，盲孔能不能使用M3.5模内攻牙技术呢？
ANSWER：这是当然！拓朴作为模内攻牙解决方案，攻牙尺寸在M0.8~M32公制螺纹/英制美制，以及各种非标螺纹通孔或盲孔中。
拓朴M3.5模内攻牙零部件标准化管理
M3.5模内攻牙虽然是非标定制的，但拓朴早已实现内部零件标准化，不同规格的零件都有进行库存管理。我们的零部件都是自己车间加工制作：核心部件丝锥轴选用高硬度材料加工，4级传动螺纹保证精密传动，正常使用的情况下超长使用寿命，齿轮使用特殊材料和热处理，强度是常规齿轮强度的两倍以上。
另外对于M3.5模内攻牙的检测，我们同样有一套选购的设备，这套复合的油气润滑系统，除了前面所说的定量润滑功能外，还可以根据客户要求追加断丝锥检测、送料检测、浮升板检测、安全销检测等功能。
M3.5模内攻牙的功能与好处
1、M3.5模内攻牙装在冲压模具内，将冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲压模具内完成攻牙让冲压与攻牙同步进行，M3.5模内攻牙打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式.。
2、M3.5模内攻牙将冲压与攻牙整合为一道工序，完全自动化，对解决工人短缺节省人工成本达到的效果。M3.5模内攻牙完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，也同时免去了攻牙场地，仓储，搬运等环节。
3、M3.5模内攻牙采用静态攻牙，成型螺纹精度高，光洁度好，可以完全通过通止规，扭力，拉力测试。
4、M3.5模内攻牙与模具的配合采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的不良率。
