GZ系列电磁振动给料机可分为基本型、上振型、封闭型三种形式的给料机中GZ1-GZ5型的生产率是按照物料比重1.6t/m3给出，GZ6-GZ11型给料机生产率物料比重2.3t/m3给出，平槽型，宽槽型给料机生产率按配煤和选煤条件给出。
当实际物料进行工作时，比重可能会产生有一定的误差。对于这种情况来说，当实际物料比重大于计算比重或小于计算比重时，给料机的生产率应按照实际物料比重进行折算。
电磁振动给料机的实际生产率还和给料机的安装方式(水平或倾斜)、料层的厚度、物料的粒度、含水量、粘性、摩擦系数有关。所以计算时，应按照下列计算方式进行计算：
Q=QH*R/RP*C1*C2*C3
Q：实际生产率(吨/小时) QH：标准生产率(吨/小时) R：实际物料比重(吨/米3) RP设计物料比重(吨/米3) C1：安装角度修正系数 C2：物料含水量修正系数 C3：物料粒度修正系数
鹤壁市兰大通用机械有限公司生产的电磁振动给料机使用同过电机带动料斗，不断振动而形成可以控制振动频率的一种设备，这样在不同的振动频率下就可以进行不同的送料量了，这就是电磁振动给料机的工作原理。下面为大家讲解电磁振动给料机的使用和维护。
1.停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。
2.给料机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。
3.给料机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。
4.经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(给料机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。
5.空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。
6.正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
电磁振动给料机的工作原理和维护方法就是以上的内容，当然工作原理我们就是简单的介绍给大家，如果您想了解较详细的工作原理可以浏览我们其他的内容。
