龙门铣床工作台传动丝杠间隙的调整
工作台传动丝杠本身安装的轴向间隙和丝杠与螺母之间的间隙，使工作台在铣削过程中存在进给反向空程。过大的反向空程会导致在用移动工作台控制尺寸时准确性差或产生较大误差；当采用顺铣方式铣削时，在铣削力作用下会使工作台产生窜动，导致进给不均匀，引起振动。这不仅影响加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，还会损坏刀具，加速丝杠螺母运动副的磨损。
数控龙门铣床主轴箱正负倾角装置故障的处理
这一功能是为了防止铣平面时刀盘带刀，影 响加工表面的粗糙度。主轴箱倾角是靠横梁上４个楔铁的位置改变来调整的，楔铁位置的改变由油缸带动。该部位的常见故障是倾角报警。
数控龙门铣床机床送电时出现报警，查ＰＣ程序可知每次送电时，４块Ｖ型轮分别压着４个微动开关。如有报警，说明微动开关至少有一个未动作。可以从显示器或编程控制器上查看Ｅ８７．０、Ｅ８７．１、Ｅ８７．２、
Ｅ８７．３是否均为零，调整相应的Ｖ型轮使之压迫微动开关，楔铁动作到零位。以上４个信号均为零后，Ｅ８７．４＝１时情况正常，倾角指示灯亮，报警消除。
数控龙门铣床的模块化、专门化与本性化 为了顺应数控机床多品种、小批量的特点，机床布局模块化，数控***专门化使机床性能代价比明显进步并加速优化。硬件模块化易于实现数控体系的集成化和标准化。凭据差别的***需求，将根本模块，如CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯等模块，做成标准化系列化产物，通过累积进行***裁剪和模块数目标增减，构成差别档次的数控体系。本性化是近几年来分外明显的生长趋向。
数控龙门铣床厂家已朝着多元化的方向发展，数控龙门铣床的应用已经越来越广，受益群体也越来越大，该行业已经成为国民经济中国不可缺少的一部分！
数控龙门铣床智能化
新一代数控体系当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系布局的、智能化新一代CNC数控体系已成为大概。智能化新一代CNC数控系统将计算机警能技术、网络技能、CAD／CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态等高新技能融于一体，形成精密的制造历程闭环控制体系。
