现代工业锅炉清洗的方法有哪些
现代工业锅炉清洗技术与以前依据老的清洗技术相比是较为***的清洗产业。现在越来越多的锅炉清洗厂家去关注这种，环保，腐蚀性低的清洗技术。因此现代锅炉的清洗方法普遍受到关注，大型清洗设备服务公司都采用这种清洗技术。
目前现代的清洗方法，欢迎的是锅炉清洗技术。其中他的操作步骤有：
1.断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
2.化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
3.排污阀用空压机吹扫加热系统，放出残余导热油，尽量把导热油残留减少到低程度；
导热油炉清洗对介质的要求
导热油炉清洗介质的选择，应根据垢的成分，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑，一般应通过试验选用。
一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。
清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。
如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。
清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测，不得以导热油炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。
酸洗剂：对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：
（1）对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。
（2）对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加或氟化物清洗。
（3）对***盐水垢或***盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。
（4）对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用清洗。
（5）对于锅炉而言，当氧公铁垢中含铜量较高时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及等清洗助剂。
锅炉清洗应注意哪些问题
一般点站锅炉运行一段时间之后就会产生水垢，所以需要进行锅炉清洗，这里电站锅炉化学清洗质量评定标准如下：
1、金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈，无点蚀，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象，金属表面形成完整的钝化膜。
2、腐蚀指示片平均腐蚀速率小于8g/（m2·h），腐蚀总量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定设备不受损伤。
电站锅炉清洗后检查项目
1、打开汽包人孔，汽包内壁清洗效果检查； 割开水冷壁下联箱手孔，水冷壁清洗效果检查；监视管清洗效果检查；腐蚀指示片检查，腐蚀速率测量。
2、根据对汽包、水冷壁下联箱清洗效果检查，再定省煤器、水冷壁系统是否需要割管检查，原则上不作***性割管检查。
系统***及锅炉保护
1、化学清洗质量验收签证后，拆除化学临时系统，对系统***。
2、锅炉化学清洗后二十天内锅炉不点火启动，锅炉必须根据停炉时间采取适当保护措施。
锅炉清洗前准备工作
1.卧式蒸汽锅炉系统安装完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。
2.按技术、安全措施要求备足各种***及化验仪器，安装监视管，***检验准确无误。
3.与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计及仪表、取样、加药管道隔离。
4.为维持锅炉清洗液的温度，应封闭炉膛及尾部烟道出口。
锅炉清洗前准备工作
1.卧式蒸汽锅炉系统安装完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。
2.按技术、安全措施要求备足各种***及化验仪器，安装监视管，***检验准确无误。
3.与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计及仪表、取样、加药管道隔离。
4.为维持锅炉清洗液的温度，应封闭炉膛及尾部烟道出口。