数控车床加工主轴调速方法
电动机调速,用于数控车床加工主轴驱动的调速电动机主要分为直流和交流两大类。直流电动机调速?通常数控机床的?调速范围较大，对直流电动机的调速同时采用调压和调磁两种方法。其典型的直流主轴电动?机特性曲线所示。从其特性曲线可?知，电动机在转速n0以下属于恒转矩调速，即采用改变电枢电压来实现；在转速n0以上属于?恒功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)调速，通过改变励磁电流(Electron flow)来实现。
数控机床加工的优势特点有哪些？
改善劳动条件,数控机床(属性:自动化机床)加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。操作者主要是程序的输入、编辑(Editor)、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
数控加工机床对进给运动的要求
传动间隙主要来自传动齿轮副、蜗轮蜗杆副、丝杠螺母副及其支承部件之间，应施加预紧力或采取消(Cancel)除间隙的措施（指针对问题的解决办法)。缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。加大丝杠直径，以及对丝杠螺母副、支承部件、丝杠本身施加预紧力，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台(或拖板)产生爬行和振动。
数控加工机床主轴轴承的配置方式
为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。 角接触双列向心推力球轴承组合，后支承采用向心推力球轴承。此配置(deploy)方式使主轴的综合刚度大幅度提高，可满足强力切削的要求，普遍应用于各类数控机床(属性:自动化机床)的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承，进一步提高后支承的径向刚度。
