7000l耙式烘干机采用 Aspen Plus 化工流程模拟软件中的压缩机模块和严格精馏模块，以能耗作为目标函数，进行模拟对三效蒸馏浓缩工艺和三级MVR热泵蒸馏浓缩工艺，并在结果上进一步进行优化，得到合适的相关工艺操作参数。其模拟结果显示，与三效蒸馏浓缩传统工艺相比，三级MVR 热泵蒸馏浓缩工艺能够节能约 83.2%，其平均能效比(系统压缩机提供热量与压缩机消耗功率的比)能够达到 0.834；多级 MVR 热泵蒸馏浓缩工艺的经济优势较为明显。3kg/h蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的113。
7000l耙式烘干机多效蒸发-机械蒸汽压缩系统设计（MEE–MVC）脱盐工艺。分析了工艺装置?效率并建立其热经济学的数学模型。使用（VDS）软件对不同的操作条件下MEE-MVC 系统进行能量分析。结果表明，MEE-MVC 系统相比传统的蒸发系统能源效率提高8％，且单位产品成本低29％。美国通用电气公司(GeneralElectricCompany，简称GE)在1999年开始进行研发MVR技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。对于 MEE-MVC 系统，通过将蒸汽压缩机的压缩比从 1.35 降低到 1.15，压缩机的***成本可以降低 16％，功耗比降低 50％。当压缩比为 1.15 时，盐水再循环流速的分流比从 0.5 减小到 0.25，单位产品成本可以从 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考虑到 MEE-MVC 脱盐设备***成本，该系统单位产品成本仍然为。
此7000l耙式烘干机是一种适用于各种压力下的节能环保、、操作简便的工艺系统。采用罗茨压缩机替代原干燥系统中的真空泵，根据干燥物料的不同可以选择不同的干燥压力，特别是对于热敏性物料可以实现真空干燥。回收利用二次蒸汽并适当补充部分生蒸汽作为热源，只需要补充少量生蒸汽即可稳定运行，能够有效节约热能，极大地提高经济效益。之后一直到本世纪初，国内在MVR技术的研究上并未取得较大成果，直至近些年我国在压缩机等MVR系统主要设备制造上的突破及***将MVR技术列为***推广节能技术开始,MVR技术才开始有了重大突破，从此掀起了一股MVR研究热潮。二次蒸汽释放潜热冷凝，不需要额外添加冷凝设备，同时节约大量冷量，减少了二次蒸汽直接排放造成的环境污染，且可以回收干燥过程中随水分蒸发的部分物料。因此该系统能够有效达到节能减排的效果，符合行业发展趋势，具有重大研究意义。
7000l耙式烘干机在安装减压阀的时侯需注意在阀后管路上需要安装一个压力变送器，随时可观察减压后的压力，防止调节后的压力过大。为了方便操作和维护，以及测量的精准的，减压阀需直立安装在外侧水平管路上。应按阀体上所示箭头与管路中介质流向一致的原则进行安装。且用于压缩水蒸汽的时候，蒸汽比较容易出现过热，造成压缩机的叶片被腐蚀而产生裂痕。7000l耙式烘干机MVR干燥系统实验中，需要尽可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在压缩机进口管道内冷凝形成小液滴进入压缩机，损坏压缩机腔体和叶片，同时为了防止管路过热为操作安全性带来影响，因此需要对蒸汽管路和冷凝水管道进行保温处理。选用的保温材料应当具有高耐热度、较小密度，较低导热系数，较高抗折、抗压强度，较小收缩率等特点。