工业瓦楞纸盒防虫的方法
（1）物理方法
即用强度较高的薄膜包装单个食品，使虫子穿不透而防虫。但这种方法必须改变现有的包装生产线，另外也格外增加了薄膜的成本。
（2）采用化学的方法
即用涂有化学药剂的纸板包装食品以防虫，其具体做法是在瓦楞纸板挂面纸板的表面，涂上防虫漆。这种防虫漆不是***，而是可以作为食品添加剂的天然精油，其作用不是杀虫，而是驱虫，从外部防止虫子的***。这样可以不改变现有的包装生产线，保持较低的成本。其加简单，可以用印刷机印到纸板表面上，适于小批量生产瓦楞纸板，瓦楞纸板防虫的方法废纸板可以回收再生。恒压低温工业瓦楞纸盒生产技术的优势
1、胶水（低温贴合，节能）
胶水的糊化温度在48℃±2，比传统技术中的58℃±2 低了10℃，需要的温度更低，约可节省耗能20%。因为低温（进纸温度控制在70℃左右，而传统的进纸温度100℃以上）上糊量小而不易造成假性贴合，节省了生粉。
2、温度
因为低温，纸张纤维不会因为高温而收缩扭曲，极大限度地保持了纸张原有的物理性能。纸板更平整，缩水幅度小，节省了原纸（不用加分订纸）。
由于各种纸张吸胶后的膨胀系数不同，因此，易引起纸张收缩产生翘曲，纸张在热定型过程中造成收缩（收缩比例为10%）。
工业瓦楞纸盒生产技术的优势
粘合牢固、效果可靠
胶水在贴合瞬间遇到高温，胶水表面先固化，形成一层膜状保护层锁住了胶水内的水份，使胶水内的水份不易有效渗透到纸纤维内，从而造成假性贴合，或贴合不牢。
低温贴合则有效地解决了这一难题，使贴合更牢固，特别是一些高施胶纸，高密度纸，如：理文纸、玖龙纸、美卡、美废、国废等。
提高纸板强度
由于采用了纸温起瓦，定型瓦楞的技术，机器磨损小，使用寿命延长，设备折旧成本低，且能极大限度地保持纸张原有物理性能，故恒压纸温技术生产的纸板边压强度能提高10%以上，纸箱整体抗压度显著提高 。
提高车速，提升效率
因胶水的糊化温度低，且胶水的快干效果好，故胶水的糊化干燥，对温度的依赖性减小，故而生产速度可提高，不易出现纵切刀或横切刀刀口带开而造成开胶现象。
工业瓦楞纸盒包装箱防水防潮的目的
实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。
然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能同样也是至关重要的。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。
保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。