深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。普通的深孔L/dlt;10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/dgt;20～100的特深深孔则须在专用设备、专用深孔加工机床和深孔刀具定制进行加工。考虑孔的加工要求，为了提供出色的孔加工解决方案，深孔加工刀具制造商需要确定用户的需求与愿望。德州巨泰深孔加工刀具深孔刀具定制工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
德州巨泰牌深孔加工刀具深孔刀具定制是内孔表面也是零件上的主要表面之一，根据零件在机械产品十的作用不同，不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。深孔加工刀具按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔.
深孔加工刀具按其几何特征的不同，可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等；按其几何形状不同，可分为圆孔、非圆孔等。
深孔加工刀具的结构受孔的直径和长度的限制。深孔刀具定制在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，深孔刀具定制刀具刚性对加工精度的影响就越大。
德州巨泰打造的深孔加工刀具对孔加工时，刀具深孔刀具定制一般是在半封闭的空间工作，冷却液进入加工区域，散热条件好。深孔加工刀具切削区热量集中，也不会影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
深孔加工刀具高速钢中心钻在钻头的中心，切削时速度低，深孔加工刀具刀刃锋利且有较小的横刃，故轴向切削力小，深孔加工刀具切削时能得以稳定钻削；深孔加工刀具特征在于，所述顶杆与所述顶块螺纹配合，形成顶块游动的螺纹副。钻头两侧的可转位刀片交叉排列，并可选用硬度和强度较好的刀片和点式硬质合金断屑槽型(一般刀片宜选用涂层刀片)，这样在钻削时可获得切屑面积较小的c形屑，以便于钻屑的顺利排出；钻杆和钻头通常都采用内冷却结构，这样在钻削时钻刃能得到充分冷却，同时切削液在高压泵的喷射下能将切屑顺利排出孔口；深孔加工刀具的刀杆和刀头之间还配置有十字***环，深孔刀具定制主要是防止刀杆在超负荷切削时损坏。
