电磁感应加热的特点
1、加热速度快，,能源效率可达95%以上而更为节能。
2、自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。
3、无废气排放，更加环保，无物质，更加安全舒心，解决了柴油储存和使用的安全隐患。
4、设备损耗少，维护方便，成本更低，解决了传统产品易损坏，易腐蚀的难题。
5、节能环保,无噪声,工作环境干净、安全,适合现代环保的要求。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
?感应加热的优点
首先是能耗低。感应熔炼炉与感应透热炉的实际坯料加热热效率可达到65%～75%，而火焰炉和各种室式炉只有30%左右。
第二，该种炉型无需煤炉、燃气炉及电阻炉等必须的预热过程，使用方便，操作简单，可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作，全手动也可全自动或半自动工作，即可在生产调度时具备绝i对优势。
第三，无需对工件整体加热，可选择局部加热，因而电能消耗少，工件变形小而且加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需的温度，从而使工件表面氧化和脱碳等加热缺陷降到很低程度，可用于钢铁、钨、钼等钢铁材料也可应用于化学活性较强的铝、钛、锆、铌的加热或热处理。2）按控制电源接通钮，经过2～3秒后按“主电路接通钮”，再按“逆变启动钮”，中频电源开始工作，此时直流电压表、电流表，中频频率表、功率表均有指示。
第四，感应加热设备可安装在生产线上，易于实现生产线的自动化和机械化，便于管理，可有效减少运输，节约人力，提高生产效率。
第五，感应加热还具备电能利用率高、环保节能、安全可靠和作业环境好等优点。
基于以上优点，在电能代替煤、油、气等能源在加热领域正逐步成为优势能源的今天，感应加热在熔炼、加热等领域得到日益广泛的应用，电加热特别是感应加热的应用有非常广泛的应用前景，感应加热设备生产厂商具备广阔的发展空间。
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
如何提高中频炉的炉衬
中频炉在熔炼加热设备中有良好的口碑，工艺精深，环保，是工业生产的好工具。
中频炉在初次及日后的运用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬依据质料和熔炼需求分为酸性和碱性炉衬，打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层阻隔熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应留心，用力平均打健壮，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝集成-个巩固的整体，且具有相当强度，能经受熔液拌和和加料冲击。环保低碳：契合***节能减排政策，无尘埃，无油烟，无***气体排放。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充沛凝集固化。炉衬打结的是非，是中频电炉的使用寿命和安全的首要条件。
炉衬打结好后，怎么精i确、合理操作是中频炉使用寿命和安全的要害。一般情况下，操作运用中频电炉前要先检查，水 冷却系统水流能否迟滞，冷却水水压、水温能否正常，能否有漏水现象，液压系统能否能正常运作。操作中要做到，当心稳重不乱摸乱碰， 一人操作，一人监护，并且禁止闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼进程中要运用枯燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化抵达需求时应实时倒出，防止高温添加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的前兆，应立刻关停中频电源， 倒出炉内熔料，防止漏炉紊乱的发作。二是大功率产生的谐波会干扰电网，通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。使用中还应留心，当发现炉衬变得很薄，不可以持续使用时，应砸失落旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉情况发作。
别的，由于中频炉用在高温，高电压，大电流下。所以，应常常清扫机房、电源柜内和感应线圈联接铜排的尘土，防止绝缘降低发作毛病。常常检查各冷却水路水流、水压能否正常。准时对各部件的联接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良毁掉部件。1中频感应熔变压器容量目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值的数值关系式为：变压器容量的数值=电源功率的数值x1。如期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保护，洁净液压油，确保设备的正常供水和供油。准时对设备的额定电压，电流进行检查，防止保护电路失灵。准时、精i确和精心的保护是延伸中频炉使用寿命和安全的首要确保。
中频炉以自己的与众不同在业界独树一帜，在未来的发展空间将愈加广阔。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！11、熔炼中溶液有电磁搅拌作用，可以均匀地调节金属液成份，溶液温度均匀，不会出现局部高温。
中频炉冷却水的重要性
在中频炉中，电炉线圈、磁轭、水冷电缆和电源柜等承载大电流的元件都需要水冷，冷却水系统是中频炉装置中的关键系统，是保障设备正常工作、安全运行的重要组成部分。
一、设备冷却要求1、按设备“使用说明”规定的供水压力、流量供水。
2、尽量使用工业软化水--PH值：7.2～8.03、i好做到电源冷却与炉体冷却分别由专用冷却塔供水。尤其电源应采用水--水交换器或闭式冷却塔冷却。
4、随着水的酸度和钙镁杂质含量渐渐提高，会产生腐蚀或水垢，影响热交换器的散热效果和使用寿命，应及时清洗冷却设备。
5、感应器和水冷电缆进出水分水器处装有压力表、温度表和水压调节开关等元件监测冷却水系统，低于设定值时能发出声光报警。
6、炉体冷却水总进水管上配有手动蝶阀，为节约能源和冷却水消耗量，在冬、夏两季以及在炉铁水熔化及保温两阶段调节冷却水总进水量，从而减少冷却水从炉体带走热量，降低电能消耗。
二、中频电炉电源、炉体部分的水循环用户应当考虑安装应急水源，其方法有如下两点：
1、安装备用发电机组，安装一定容量的备用发电机组，并且设备的水泵控制开关能够自由切换电网电源和发电机组电源（注意不能将电网和发电机组同时接通，否则容易烧毁发电机组），在停电时能够启动发电机组带动炉体循环水泵继续工作。中频电源应当安装两台水泵，一台作为主水泵，一台作为备用水泵，使用阀门控制，在一台水泵电机烧坏的情况下可以切换到另一台水泵运行。并且在此过程中废易拉罐中的残留水分也得到烘干，消除了后工序熔炼过程中的水和铝水起反应的可能，使冶炼质量和生产安全得到保证。
2、在房屋高处安装一个储水罐，并将储水罐通过一个阀门接通在炉体的进水端，而且炉体的进水能够通过阀门自动接通水池子水和水罐水，在突发停电事故时能够将炉体水循环通过阀门切换到水罐循环水系统，通水量通过阀门控制不必太大，能够使炉体出水水温不开锅为准。这样能够有效的防止因停电缺水造成炉体绝缘棒的碳化。感应熔炼炉与感应透热炉的实际坯料加热热效率可达到65%～75%，而火焰炉和各种室式炉只有30%左右。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！电磁熔炉作为工业加热的一种新型加热方式，它打破了传统的明火、发热管的加热方式，采用***i***磁场感应涡流加热原理，即当电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过含铁质锅底部时，即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内的物体。
