?你所不知道的各种印花设备的优缺点
热转移印花（热升华印花）的优点：
1、一次成型，一般不需要经后续处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
2、g效率的工业化机械，全自动化，只需1~2人操作，非常节省人工。
3、效果好，不影响印花材质的手感，图案清晰牢固，y久性不褪色。
4、多功能，性价比高，附带贴合、烘干、熨烫、缩水等功能。
5、无需制版，电脑直接排版、修改、制作、操作简单。
6、工作台面积大，工作，可批量生产。
7、使用环保染料墨水，印花过程无d害物质伤害身体健康。
8、***成本低，回报高，占地面积小。
热转移印花（热升华印花）的缺点：
1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材，易造成浪费。
2、印制布料有限制（纯棉、黑色或深色系布料不能印制）,但可以设计成黑s图案在白色布料上转印。
丝网印花：用丝网作为印花的工具，把印花浆料(胶浆)通过丝网的网孔漏印刷到待印物上。 优点：不限材质，不需要机器，成本低。缺点：工序麻烦，作业时间长，效率低。 只能印简单的图案，多4个颜色。 会影响成品的手感，摸上去像一层胶，时间久后会脱落。
圆网印花：与丝网同一系列。比丝印多颜色。
数码印花的优点：
1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现g档印刷的印制效果。
3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
4、的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
数码印花的缺点：
1、目前，数字喷墨印花技术还存在设备***大、墨水成本高。
2、由于设备太过于精密，数码印花在稳定性上比传统印花要差些。
3、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。比如说***、咖啡色、墨绿色以及大红色等等。
4、数码印花中用到的印花墨水，市面上能够提供选择的墨水比较少，色光s域有限制，而且，所印出的颜色没有传统印花那么新鲜，尤其是混合色。
油墨直喷机：用活性墨水直接在布料上打印。不限制材质，不用耗材。
缺点：1、工程麻烦（和丝印差不多，就是不用开版），速度慢。
2、成本高（一般要30多万一台）。
3、技术还不稳定（碰头容易坏）。
4、成品效果不及热转印好。
柯式烫画：也称为平板印刷。就是利用涂布在纸上一层硅、蜡溶液，遇热后热熔液化，使印料熔剂渗透到织物形成热熔松脱粘结的原理。效果和丝网一样。
硅胶烫画：适用于各类面料的印花需要，需要开版，转印纸或者转印膜。
水转移印花：较多用于异形物体的印制。
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中国的印花机技术日渐成熟
随着市场的进一步细分开展，小批量、多种类、特性化的订单将越来越多，并且这种趋向会越来越分明。这对传统印花机以量取胜，提出了应战，而数码印花机的劣势恰正是小批量、多种类、快反响，绿色又环保，投合了将来市场的开展需求。
另外，随着数码印花机技能的日趋成熟，数码印花机的性价比会日益进步。数码印花机自然就成了古代印花的一项新技能，一项远景宏大的新技能。
印花机进程运用的是染料，染料分子在后处置进程与织物纤维联合，初牢固在织物上。印花后的织物手感柔软，颜色艳丽，耐洗，耐晒。印制在织物上的图案也因织物有不同的纹路和肌理而出现差别的条理和光芒。
全自动椭圆印花机产品的特殊处理
全自动椭圆印花机的一些产品需要进行一些特殊的处理！烘干温度印花后的烘干是烂花工艺的关键，如果烘干不足烂花效果差，甚至会出现搭色和渗化，造成轮廓模糊，而过烘的话会使烂花部分过度炭化发黑，炭化的纤维粘着在涤纶长丝上造成黑斑难以去除，影响着色的色光鲜艳度。在后道处理时对白地织物尚可以轻度氧漂加白解决。如两端清音，中间部分浊音，可能表示两种情况：一，刃已水平，但装刀不良，刀片中间弯曲，应把刀拿下，在刀夹内嵌线来纠正。但在染色地上则不行。所以，印花机的后烘房温度控制在85℃一90℃，根据烘房的落布效果达到烘干又不使烂花处炭化为好，及时调节温度。
复烘工艺为使烂花部分的炭化均匀一致，全自动椭圆印花机兼顾平网印花间隙生产和处理印制疵点停车易造成后烘房烘干程度不一。印刷速度采用的表示方法，对于单张纸的印花机，用张/小时来表示。所以，降低后烘房温度，在轧烘机上进行复烘炭化，以落布的烂棉炭化效果确定车速的快慢，全自动椭圆印花机达到均匀炭化的目的，稳定产品的质量。烂花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘，如采用焙烘工艺则烂花部分会过度炭化造成白度和色泽变暗发黑。为了处理好这对矛盾，我们采用烂花工艺进行试验，发现分散染料的固色也基本能达110℃汽蒸6分钟工艺条件为j。
