







回转减速机如何进行检修排除故障
南宁桂之邦工程机械有限公司是一家以工程机械为主业的***化、多元化、现代化的大型工程机械零部件企业,集开发、生产、销售、代理、服务于一体的工程机械零部件供应商,本公司***批发供应国产挖掘机配件。
回转减速机的维护***内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是吊斗铲维护***地一个重要内容。回转减速机在未到大修周期时可能出现齿轮故障,其故障的主要原因是传动轴轴承轴向间隙超出标准,因此按照技术要求调整传动轴轴承轴向间隙十分重要。速度接近60km/h***加l速l器,后桥的异常”,看起来“声音,和感觉的后桥是抖动的现象。
1. 低速轴承的调整。首先调整调整垫使低速轴轴承轴向间隙达到0.14~0.24mm,调整方法是将上部压盖下的调整垫撤出,拧紧螺栓使压盖压住轴承外套,消除轴承轴向间隙,用塞规测出调整垫处的间隙,加上合适的调整垫。
2. 调整第二中间轴承。先将压盖下的调速垫撤出,拧紧压盖螺栓消除轴承轴向间隙,用塞规测出调整垫处的间隙,加上合适的调整垫使轴承轴向间隙达到0.12--0.22mm。
3. 调整中间轴承。先将压盖下的调整垫撤出,拧紧压盖螺栓消除轴承轴向间隙,用塞规测出调整垫处的间隙,加上合适的调整垫使轴承轴向间隙达到0.08--0.20mm。如上述压盖与轴承端面接触处磨损,可以用压铅法测出磨损量以便处理。
4. 调整轴承轴向间隙。如果回转减速机齿轮全为新齿轮,次组装时,轴承间隙调整应按技术要求大值进行调整,待工作1年后或完成剥离量1500万m3就应对轴承轴向间隙进行第二次调整,这时间隙应取技术要求的小值。
5. 提高加工和组装精度。如果回转减速机齿轮在加工中保证齿轮制造精度,齿轮表面淬火后进行磨齿,提高回转减速机轴承座孔的制造精度,选择高一级的轴承,确保组装精度要求。
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回转减速机的维护***
回转减速机在长期使用中不注重维护的话会有一系列的安全隐患,我们工作人员必须定期对其维护。对回转减速机进行擦拭、清洗、调整、润滑等措施,使其能够更长久的继续作业,打消一些不安全因素。
1.清洁回转减速机各部位,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围无碎屑、杂物、脏物,如有***维护人员要及时清扫干净;
2.工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
3.润滑良好,按时加注齿轮油或更换齿轮油,不断油,无干摩擦现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合吊斗铲维护手册要求;
4.遵守安全操作规程,不超负荷使用回转减速机,回转减速机的机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
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治理减速机漏油的对策
治理减速机漏油的对策1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。2、 畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。另外一方面,蜗轮蜗杆传动具有较大的传动速比,这样一来再提高主机安全系数的同时,也可为主机省略一组蜗轮蜗杆减速器,从而降低主机的制造成本。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。
回转式减速机的应用领域
高空作业车领域
高空作业车是回转式减速机的一个重要使用领域,通常高空作业车都需要主机具备较高的安全系数,回转式减速机的高安全性(蜗轮蜗杆的自锁性)是广大用户选择其作为高空作业平台配件的一个重要因素;异响原因的角度看,回转减速机噪声可以分为两类︰一是结果的轴承支承面异常,异常齿轮噪声。另外一方面,蜗轮蜗杆传动具有较大的传动速比,这样一来再提高主机安全系数的同时,也可为主机省略一组蜗轮蜗杆减速器,从而降低主机的制造成本。