磨床的分类及其各磨床的工作原理
磨床，采用磨料或非金属的磨具(如砂轮、砂带、油石和研磨剂等)对工件表面进行精密加工的一种机床。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。这种已申报的表面结构可以避免滑靴浮起和常规导向容易出现的蠕动效应。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，磨床的种类有很多，按用途和工艺方法不同，大致可分为以下几类：
(1)外圆磨床 主要磨削回转表面，包括外圆磨床、外圆磨床及无心外圆磨床等。外圆磨床分为普通外圆磨床和外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面，外圆磨床的主参数为大磨削直径。
(2)内圆磨床 主要包括内圆磨床、无心内圆磨床及行星内圆磨床等。
(3)平面磨床 用于磨削各种平面，包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床及立轴圆台平面磨床等。工作台可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台台面宽度，圆台平面磨床的主参数为工作台台面直径。
(4)工具磨床。用于磨削各种工具，如样板或卡板等，包括工具曲线磨床、钻头沟槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及丝锥沟槽磨床等。
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。电机带动夹头和工件旋转，一起，砂轮也旋转，工件和砂轮旋转轴心是平行于X轴的两个轴，旋转方向相反，经过砂轮和工件外表的冲突加工工件。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机高频率设定为60HZ；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际大加工工件尺度，低频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。冷却剂应选自稍高浓度的皂化溶液，在使用前必须经过严格的清洁和过滤。
操作外圆磨床需要掌握必要的技能。对于操作人员而言，除此之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生，以下是内圆磨床操作中需要注意的几点：内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程，工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适当的砂轮，调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
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