机械加工无缝管几何尺寸相对壁厚不均的影响
机械加工无缝管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的机械加工无缝管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的机械加工无缝管，全部机械加工无缝管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的机械加工无缝管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
机械加工无缝管的生产方法和应用领域
什么是机械加工无缝管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。机械加工无缝管还有一种焊接式，把需要承插的管件和配套的材料进行紧密的焊接，能够达到很好的连接效果，而且也具有密封的作用。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于机械加工无缝管使用时，经常处于高温和高压条件，所以机械加工无缝管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。
机械加工无缝管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。②工件移动速度快，达到1m/s，且工况条件较差，有大量的水汽、雾汽、电磁噪声等。机械加工无缝管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。机械加工无缝管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的***稳定性。
机械加工无缝管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。
机械加工无缝管生产时对质量的要求
通常生产厂家在生产机械加工无缝管时，对其质量有如下一些要求。
1.化学成分。5mm，长度：480mm的钢管为例Q235钢管抗拉强度是（38-47）Kg/mm^2,而钢管的受压面积:S=(165-4。对***化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。机械加工无缝管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。(6)机械加工无缝管施工误差：径向不大于500px，相邻机械加工无缝管之间环向不大于125px。标准中规定了机械加工无缝管的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为***缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
