导光板设计方案
采用激光网点方案，有如下特点：
1、结合不同的亚克力材料，不同的使用途径，既可以采用均匀统一的激光网点布局，也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的统一。
2、导光更均匀，匀度可达90%甚至以上。
3、有效地利用了周围小点密集反射，中间大点的“绞边”功能，完全没有暗纹和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。
导光板制造工艺
90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。
射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。5%）-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、100%检测出厂-产品符合欧盟***1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求-光学设计：通过特殊设计增加导光点密度和精度来提高导光效率和均匀度。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
导光板的优缺点：
优点：丝印网点的设计技术十分的成熟，在亮度和均匀度上的效果受到众多客户的欢迎，价格成本低。
缺点：LED在照明过程中不可避免的产生热量，这些热量对于丝印导光板的油墨会造成一定的影响。有相关的行业***在使用丝印导光板的LED面板灯中进行三个月亮灯的测试，结果出现了接近三分之一的光衰程度。
造成这种情况的原因主要是照明过程中，LED产生的热量使到导光板的油墨挥发，导光的稳定性变差，这样就与LED产品经久耐用的观点相悖了。以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷：1、如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离，在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷。在丝印过程中，还必须注意生产环境。严格的来说，必须要在洁净室中进行生产，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，是污染控制的基础，没有洁净室，污染敏感油墨丝印导光板不可能批量生产。
生产完成后，在应用中需要注意应用环境中湿度、紫外线对丝印网点的影响，雨天和阳光猛烈的天气都会加快光衰现象。
导光板是
一种在亚克力上经过特殊工艺（网版丝印或者激光技术）制作形成的具有亮光匀光作用的亚克力板，也是一种传输光线的导光体，称LGP.导光板一直被广泛应用在超薄灯箱行业，近些年也被广泛用在舞台、***、以及商场一些展柜上，另外在园林灯/高速公路隧道等公共场所也开始应用起来。改变了传统的丝印、开模中工艺复杂、耐用性差等缺点7、对板材的平整度要求底，对板材平面不超过5毫米的误差。
丝印导光板：是一款通过网版将油墨印在导光板上的一种工艺，使得光通过这些网点形成一个匀光的作用，这种工艺相对来说操作工序简单、易掌握，是一种早应用在超薄灯箱行业的一种丝印导光板的方式，也是到现在为止一直被广泛采用的工艺。
