搅拌站气缸故障
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
搅拌站已经有了二十多年的年数了，***近几年看来，更是能够看到它极大的变化，尤其是在效率方面，更是有了极大的变化，虽然这很大的一部分的功绩 要归咎于其本身的不断创新，但是还有很重的一部分还是要归结于使用者的手上，并不是简单使用就能够完全的将整个作业能力所能够提升的如此速度，人力的添加 还是很紧要的。机械故障在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死。
现阶段，随着科技的飞速发展，高新的技术在整个的效率中是有所帮助的，尤其是在ｇａｏ效率确实低消耗的特点中足以就能够看到人类的智慧，这是本就扎根在其中的优势，更是已经成为现在不断前进的动力。
当然，仅仅只是靠装备的自身的力量并不能够完全的将整个的能力提升上去，其实上述小小早已完全的对搅拌站说的很是清楚了，如若个人没有一个良好的基础是无法正常的行驶下去的，这一点是要注重的。
检测手段：水泥由技术监督局监督管理，每年抽检一次，根本就约束不了水泥厂的生产！***检验标准的必试项目只有强度、凝结时间和安定性，再加上一些化学指标，已远远不够！做过手脚的小水泥很容易满足这几项指标！
我们应严格熟料检测，在验收水泥时应增加熟料含量检测，不应仅仅检测强度、凝结时间和安定性，当然氧化镁、***等化学指标也不能少！