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滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。珩磨管是近几年生产的主要钢管，精密性好，具有无泄漏、光洁度好、无裂缝等优点，被广泛用于生产气动或液压元件。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，
对热轧管内孔进行清洁处理在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，提高生产效率。
3、提高冷拔程度，加大变形量 为了减小绗磨磨削余量，达到减少麻点瑕疵缺陷的目的，需在20#液压缸筒加工过程中增加管材的冷拔变形次数，加大总变形量。
产品主要用途：液压、汽动缸筒、液压管线、旋压、纺织以及印刷机械用管、汽车减震器用管、轴套管、活塞杆以及精密机械用钢管。为了使珩磨管的生产效率更高，我们采取了新的生产工艺，通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。根据客户的要求还可提供：定尺管、绗磨管以及特殊热处理管等。质量全部达到***标准，产品广泛应用于汽车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械、拖拉机、摩托车、钢筋连接套、油缸管、机械制造等行业；与国内外汽车零部件商建立了长期稳定的合作关系。
