“电机定子引线焊接热熔焊接机”具有以下明显的优势：
1、不用刮漆皮，不通浸锡（搪锡），流程简单，生产效率快，可以立即省3个工人；
2、定子星点线，定子三相线铜端子都可以焊接；
3、熔接效果：铜端子外观没有熔融现象，剥开端子，漆皮气化干净，铜线清晰可见；
4、导通率：即使上千条漆包线，也能确保每一根漆包线都是导通的；
5、电阻值：定子三相线电阻值一致，偏差1%以内；
6、拉力测试：每根漆包线不能拉出，只能拉断。总的拉力能达到行业要求，并且拉力值一致。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。高扭力，***力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间，压力，也可调整半自动式或全自动。
焊接速度，焊接频率，焊接功率，开口角大小，阻抗器位置，阻抗器的工作状况，磁通量的大小，钢带的厚度，焊管的管径，冷却水温，甚至去否毛刺及不同班组操作人员的习惯等等都影响负载匹配，所以持续的保持匹配是保证焊管始终如一的焊接质量的前提。而电流逆变型的焊机，通过自动匹配系统，负载匹配自动维持，无需操作人员的参与，焊机始终能以负载匹配状态进行工作，保证稳定的焊管焊缝质量。高频热熔焊接将满足要求的防水板，专用感应垫片、铁铝网垫片放在相应的位置，然后根据高频热熔焊机操作规程进行焊接。
热熔机具有电子缓动和电子限位，适用于埋植、铆接等多种热熔方式，油压缓冲器与缓冲电路相结合，运行十分平稳，适合较大型物件加工和多点同时熔接，导热板采用铁佛龙批覆处理，永不粘塑料，采用多段发热管与进口温控系统，控温准确可靠，采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理，外观美观、经久耐用。焊机的质量直接影响焊接质量，其主要由液压系统、机架、夹具、加热板、铣刀以及自控系统等部分组成。焊机安全操作流程使用前的准备，核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失，按照设备的实际功率，正确选配电源配线。
