1熔喷法非织造布生产流程概述
熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚切片直接纺丝成
布，是一种高新技术产品。目前美国的年产量约为15万t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是将聚切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，喷熔布设备***，后进行成卷打包。
熔喷布用途，无纺布用途
主要用途大致可分为： （1）***卫生用布：***衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、 妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
熔喷模头组合件
模头组合件（纺丝组件）是熔喷生产线中关键的设备，它由聚合物熔体分配系统、模头系统、拉伸热空气管路通道(热气流喷嘴和刀型阀)以及加热保温元件等组成。
(1)聚合物熔体分配系统
作用：保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动。
一般要满足两个条件：
①熔体流动时间上尽可能短且相同；
②熔体在流动中压力降尽可能小且相同，以避免产生过多热降解；还要避免因熔体流动死角造成聚合物的过度热降解。
影响熔体分配均匀度的因素：
①歧管倾斜角度：随着歧管倾斜角度的增加，聚合物熔体在分配系统***处的动速率趋于减小，而两边的流动速率明显增加；
②高聚物熔体本身：成纤高聚物熔体一般表现为非牛顿行为，应通过对高聚物的分子量及其分布进行并选用较高的温度，喷熔布设备，以改善其流变性能。
衣架型聚合物熔体分配系统示意图
(2)模头系统(模头尖部)
由过滤层、预成型层和纺丝板组成。过滤层是由几层滤网以铝合金导架复合而成，对熔体起过滤作用，喷熔布设备现货转让，防止杂质阻塞喷丝孔；预成型层和纺丝板用螺丝固结在一起，用聚四氟乙烯进行密封，使熔体顺利流入喷丝孔；模头两侧设有小孔，用于安装式加热器和温度传感器，对模头进行加热，使其保持所需的温度。
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