铝锭制作中的模具应该满足哪些要求
进行生产铝锭使用的模具重要的一个要求就是耐高温性能优越，能够在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模这样就能够保证高温条件下，制作出来的产品能够在模具上成型，然后制作出来。
其次就是冷却效果好能够不被高温液态金属加热使其温度不断上升，从而防止被高温***。
模具满足以上的要求才能正式使用，这样才能保证铝锭的加工效果，让品质更好。
铝锭的原材料组成及预处理
1、进口废杂铝，①单一品种的废铝，②废杂铝切片，③混杂的废铝料，④焚烧后的含铝碎铝料，⑤混杂的碎废铝料。
2、国内回收的碎废铝料，国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质，基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，废生铝和废合金铝，废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。
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在铝锭的生产过程中，在挤压生产过程中必然需要将铝锭的头和尾锯掉，这是必然要做的事情，但是如果将头部以及尾部的缩尾部分切除之后的中间部门依旧有缩尾的现象的话 ，那么这样的铝锭就是有着缺陷的产品。
之所以会出现缩尾部分的铝锭，主要是因为铝锭材料达不到力学的要求，因此铝锭投入生产过程中还是有着一定的隐患的。
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