冲孔网如何进行喷塑工艺流程。
相对于其它表面处理方式而言，喷塑无疑是处理冲孔网表面防腐问题为有效的一种方式。然而，有些厂商近期却时常反映，在进行喷塑流程的过程当中遇到了很多问题，导致喷塑产品不达标，被无故退返的情况出现。把冲孔网浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。该情况的出现，甚至影响到了厂家的生产积极性，准备放弃喷塑冲孔网产品的生产，鉴于此种情况频繁的出现。笔者给出的建议是，调节好喷塑流程中的步骤，合理进行喷塑环节。必要时，也要从喷塑材料选择中入手。
1、喷塑前工作。 冲孔网在进行处理前，首先，我们得要确保产品的表面是否洁净。例如：用来除锈的油漆、表面生成的铁锈、蒙罩的灰尘等等。这一些物质都能够对冲孔网的喷塑流程造成一定影响。因此，厂商们应当对此格外注意。
2、喷塑粉质量。 除此之外，喷塑粉末的质量也是我们格外注意的一点。用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机。要知道，在进行喷塑流程的过程当中，喷塑的质量与其选材有着息息相关的联系。因此，若想良好的使其进行喷塑防腐处理，我们需要质量较好的喷塑材料。如若贪图便宜，应用价格较为低廉、质量较为低级的喷塑粉末的话，产品处理过的外观势必很差。同样，在长期的应用过程当中，也会出现表面开裂的状况出现。
3、静电电压。 在对冲孔网产品进行喷塑处理的过程当中，其电压也需要我们的控制，否则的话会极大的影响到喷塑的质量。底漆涂层：就是进行产品底材封闭的底漆装饰，这一层作为内在的装饰工艺主要是为了提高进一步涂饰时的涂层抗渗透的强度。一般而言，人们常常采用的电压值范围都在50千伏到60千伏左右。而喷粉量较大时，则采用60千瓦到80千瓦作用的电压值，但频率不宜过大，否则的话极易造成安全隐患。在平常的喷塑流程作业中，30千伏到50千伏左右的电压值为 理想、 合适的电压值。
冲孔网的耐腐蚀性。
当不锈钢管冲孔网外表出现褐色锈斑（点）的时分，大家大感惊讶。以为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了“问题”。其实，这是对不锈钢缺少了解的一种片面的过错观点。但其抗腐蚀才能的大小是随其钢质本身化学构成、加互状况、运用条件及环境介质类型而改动的。 不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---那么就为不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀才能的大小是 随其钢质本身化学构成、加互状况、运用条件及环境介质类型而改动的。 如304钢管，在枯燥清洗的大气中，有肯定优良的抗锈蚀能力。但将它移到海边区域，在富含大量盐份的海雾中，很快就会生锈了。而316钢管则体现良好。因而，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀。
不生锈的。不锈钢是其外表构成的一层极薄而巩固细密的安稳的富铬氧化膜（防护膜）。但是按振动过滤按过滤面工作时运动轨迹的特点，可分为圆运动振动过滤和直线运动振动过滤两大类：1。防止氧原子的持续进入、持续氧化，而取得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地损坏，空气或液体中氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来。构成疏松的氧化铁、金属外表也就遭到不断地锈蚀。这种外表膜遭到损坏的方式许多。
冲孔网斑点。镀层表面的 、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、***粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。
冲孔网阴阳面。镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
冲孔网局部无镀层。镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷(工艺规定除外)。
冲孔网脱皮。镀层与冲孔网板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。
同时还要根据使用的环境情况进行定期清洗，清理后还要用面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理，延长其使用寿命。
产品质量分内贸和出口，内贸产品允许出现大小梗、断针产生的盲孔，而外销则严禁出现以上情况，或根据穷富***的水平，决定产品品质，报价时，产品达不到出口标准，需跟业务员说明，产品加工难度大，难以达到出口标准。
