压缩弹簧后，弹簧品质会变重吗?
压缩弹簧(或是拉伸)以后，在“质能守恒”的层面，弹簧肯定会变重，并满足：弹簧提升的势能Ek=Δmc^2，只是这类变化是十分微小的。“质能方程”指出，任何封闭系统能量的变化，都将导致相对论品质的变化，那样才能满足质能守恒。
弹簧压缩(拉伸)的微观层面：是弹簧分子之间的分子势能提升了，假如弹簧是铁做的，即铁原子之间的平均距离减小(增大)，外界输入的能量转化成了铁原子之间的势能，这必将导致势能提升的铁原子的相对论品质提升，因此弹簧总的相对论品质也提升了。这里将会有点颠覆中学的质量守恒定律，那是因为质量守恒定律，是在不考虑相对论的前提下成立的，在相对论体系中，修改为“质能守恒”。
我们对1个弹簧开展压缩，那麼肯定要从外界给弹簧输入能量，这部分能量自然会导致相对论品质的提升，说到底，還是“质能方程”的物理意义难题。在化学变化中，每这种原子在不一样分子中的品质，是有微小区别的，其中的差异就是说化学键不一样引起的，而化学键储存化学能，相对论中化学能的本质就是说品质的亏损。
影响弹簧挑选材质的因素有哪些?
1、材料因素：弹簧通常选用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号的扁钢。中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，它的强度、表面质量较高，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，并且工艺性好，加工简单，质量稳定。大中型弹簧，针对载荷精度和应力较高的，应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材;针对载荷精度和应力较低的，可选用热轧钢材。以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水(包括海水)、水蒸气环境中工作的弹簧，通常选用铜和金的钢材。在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧，通常选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在通常环境介质条件下应用的弹簧，选用一般弹簧钢，制成弹簧后在其表面开展防锈涂覆或电镀(镀锌、镀镉、镀铜)的方法防蚀。在衡器和仪表中应用的弹簧，为了满足其精度不受温度变化的影响，通常选用弹性模量和膨胀系数变化的恒弹性合金。在规定质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧，可选用增强塑料。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。
2、特性因素强度，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大，因而，它的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。淬透性，弹簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，对弹簧品质关系极大。特型，螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，虽然承受能力较强，抗冲击性能好，但材料来源少，且价格较高，除特殊必须外，通常尽量不选用这类材料。
不锈***簧的日常清洁
1、取适量的清水，将清洗剂A与清水按照1:1或是是1:2的比例开展混合稀释。将稀释后的溶液放入到塑料容器中备用，把要清洁的不锈***簧放入到容器中浸泡，浸泡的时间不宜过长，当弹簧表层没有了油污***了原有的金属色之后取出，用清水开展冲洗，使其表层具备亚光实际效果。
2、取某些粗磨料，在清洗剂中放入，随后放入到六角滚筒中，弹簧与粗磨料的体积比为1：3，清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%，让其在里面开展充分的研磨，随后再用清水清洗，那样弹簧表层的划痕就不会存在了，这一操作可以很好的提升弹簧表层的光洁度，可是不适用精密度较高的弹簧应用。
弹簧在制造过程中达到的要求
在我们生活中经常见到弹簧，是一个非常简单的结构，用处很多产品，生产弹簧的厂家也是非常多，所生产的种类也非常多。而弹簧厂家在生产弹簧的时候，是必须达到一定的基本要求，具体是什么要求呢?
弹簧表面的加工。在加工的时候，弹簧的表面要留有足够的余量，可有终的磨削量，确保在磨削时保证加工的精准度，同时还不能出现刀痕或磨痕等。要是表面不加工的弹簧，可以对表面尺寸公差、缺陷、和脱碳程度进行限制要求。
弹簧的热处理。热处理可以提升弹簧的强度，这是一个关键点，能让弹簧的效应力达到值。
弹簧的表面处理。弹簧的表面可用磷化、涂漆及橡胶带、尼龙布、树脂漆层等进行处理，可对弹簧起到保护作用。
弹簧两端的要求。建议弹簧两端用自由模锻或棒材顶墩段法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，使金属晶体纤维不被断开。
