生产中，每炉金属熔炼完毕后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。因为电子束可经电磁聚焦装置高度密集，所以可在物料受轰击的部位产生很高的温度。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。
高温电炉造气阶段的反应原理
高温电炉造气阶段的反应原理是什么呢?常压固定电炉通常以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或者蒸汽与空气的混合气体作为气化剂，出产以和氢气为首要可燃成分的气化煤气。 固体燃料的气化反响，按高温电炉内出产进程停止的特性分为：
1、单调层：在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾;
2、干馏层：在单调层下面，由于温度条件与干馏炉相似，高温电炉的燃料发作冷分化，放出蒸发分及其它干馏产品变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层停止冷化学反响;
3、气化层：高温电炉内气化进程的首要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发作猛烈的化学反响，鉴于反响条件的不一样，气化层还可以分为氧化层和***层。
另外，固定高温电炉制造燃气，首要使无暇气经过燃料层，碳与氧发作放冷反响以进步温度。随后使蒸汽和空气混合经过燃料层，碳与蒸汽和氧气发作吸冷和放冷的混合反响以生成煤气
实验电炉中的作用主要有以下几个方面：
1.保护炉料在加热，融化过程中不受空气中存在的氧气，水蒸气，二氧化碳等气体的氧化；
2.在真空中，溶解在金属中的气体溶解度降低，达到除气的目的；
3.减少炉料中某些杂质的含量；
4.金属表面的氧化膜，氮化物，氢化物等在真空加热时被还原，分解或者挥发，起表面净化作用；
5.金属表面在加工，运输过程中所沾染的油脂在真空加热中自行挥发或者分解为氢，水，二氧化碳等，被真空泵抽走，起脱脂作用；
真空炉常用真空仪表主要有两大类：一是真空测量仪表，也称真空计；二是真空系统供气流量仪表，也称气体流量计。