




上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
对于难加工材料,如何延长其刀具使用寿命?
解决方法:
选择合理的切削方法对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法,原则都是一样,那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区,使得切削液的实际切削包角达到较小,从而延长其刀具每齿的散热时间,降低切削温度;采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀,避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损,这种效果尤其是在拐角处明显;而采用大进给切削方式,以较小的切深、较大的进给有效减小切削力,使得加工中产生较小的切削热,加工区域温度较低。上述是切纸机刀片使用效果与寿命,在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机,注意工作技巧可提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
从对温度的依赖程度来看,刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。2、顶刀凸轮只能进行微调,如调整范围过大时,必须使挂刀装置制动脱离,否则回造成挂刀装置损坏。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
随着切削时间的延长,1刀具磨损增加。根据切削实验,可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。中国刀具商场这种“低端混战,高1端失守”的不合理的格式,能够从2007年国产刀具的出售状况中清楚地看出来。从图可知,刀具磨损过程可分为三个阶段:初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段,刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿命。

刀具破损和刀具磨损一样,也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时,如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力),就可能发生突然损坏,使刀具提前失去切削能力,这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲,破损可认为是一种非正常的磨损。(3)焊料要有足够的韧性,焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷1刀具在切削时,在机械和热冲击作用下,经常发生脆性破损。脆性破损又分为:崩刀、碎断、剥落、裂纹破损。
