干冰清洗对比常见的清洗方法还有哪些优势呢?
速度选择干冰清洗的优势在于其的清洗速度，与传统清洗方法相比较，干冰清洗的速度远远高于传统清洗方法，就拿烘箱内壁来说，一般传统人工清洗需要几个人忙上一整天才能勉勉强强的将烘箱内壁清除干净，而选用干冰清洗可以在短短2个小时内就能将一台表面都是油渍灰尘的烤箱清除干净，只需2个工人操作就能够实现，非常方便便捷。ICS干冰清洗机的工作原理由三个基本因素构成：动能、热冲击和升华。
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你知道干冰清洗机的由来吗？
接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧
早在1930年，制造固体二氧化碳成为可能，那时"砖状干冰"只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。
1945年，美国军将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。
1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。
1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。
1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。
80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的。
80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由军事转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。干冰喷射清洗通常用于清洁正在运行的机器而无需拆卸和随后的组装。
美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。
在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；现在很多企业已经用干冰清洗代替***化学清洗，从根本上避免了化学损伤。固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。
这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。
干冰清洗的优点
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1、清洗费用低
干冰清洗费用低，- -次就能将污渍清洗干净，无需二次清洗，而且清洗所需要的干冰成本也比较低，一般清洗模具十几公斤干冰就能将其表面的污渍完全清除干净，省时省力而且也。
2、清洗
同样的产品，使用干冰清洗能在短短半个小时内就能清除干净，而使用传统清洗方法，则需要一天的时间才能将污渍清除干净，大大提高了清洗的效率。
