链条传动对润滑剂的要求有哪些呢?
今天链条润滑剂小编根据多年的从业经验以及网上的参考资料给大家做个分析，希望可以帮助到大家，接下来链条润滑剂带大家一起来了解一下。
A:具有优良的渗透性
对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。
B:要有很好的黏附性
链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。
C:具有优异的润滑性能
链条润滑剂小编认为润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中因为受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，
D:具有杰出的氧化安定性
链条润滑剂小编认为通常链条传动都是工作在暴露的环境中，因此链条润滑油
E:具有很小的蒸发损失率
F:具有良好的抵抗外界作用的能力
G:具有不一受污染的特性
H:具有很小的积碳倾向
1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。
2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。
3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6，良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。
随着当前科学技术的迅猛发展，需要解决的迫切问题是节约能源和保护环境。2、合成油链条润滑油,由合成油基础油组成,例如PAG、PAO和酯类基础油,主要用于高温等工作环境下。新的机械设备不断向着更小、更轻、、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的发展提出了更高的要求，即在提高产品性能，特别是满足设备制造商(OEM)的要求下，不断追寻发展环保替代型产品或挖掘降低现有产品成本的潜能。
润滑油技术主要来自两个方面，一是通过改进基础油的生产技术来提高润滑油的品质，二是通过改进润滑油的配方技术来提高产品的质量。基础油是基础，添加剂是核心，两者相结合，推动了工业润滑油技术的进一步发展。
对工业润滑种类而言，在今后很长一段时期内，仅依赖于改进基础油的生产工艺来提高其品质及性能显然较为困难。因此，在挖掘添加剂配比、通过各种技术的综合运用而推出新型添加剂显得尤为重要。
