卧式铝型材静电喷枪氟碳喷涂生产线工艺流程：工件上线前处理自动静电喷底漆（静电喷枪或旋杯）底漆流平 自动静电喷面漆（静电喷枪）面漆流平 自动静电喷罩光漆（静电喷枪） 罩光漆流平固化自然冷却 工件下线，立式铝型材Ω旋碟氟碳喷涂生产线工艺流程：工件上线前处理自动静电喷底漆（Ω旋碟） 底漆流平自动静电喷面漆（Ω旋碟）面漆流平 自动静电喷罩光漆（Ω旋碟）罩光漆流平烘干自然冷却工件下线。压缩空气作为泵的动力源，空气净化必须彻底，防止油、水混入损坏气缸及驱动部件。
工件表面受力点是否影响到工件的摆动，静电喷枪立式喷涂新工艺，其喷涂装置采用了矩阵式排列的静电喷枪组，工件是纵向立式悬挂在输送链上的，矩阵式排列的静电喷枪组有上下两排喷枪，同一排喷枪间距为400-550mm，上下两排间距为400-500mm，上下两排喷枪交错排布。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。上面一排的喷枪位于下一排相邻两把喷枪中间的正上方，矩阵式排列的静电喷枪组的喷枪和工件的表面是垂直的。
从喷粉室抽出的气、粉混合空气***入单管旋风分离器。作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的。在高速旋风的离心作用下,80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底,含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。上面一排的喷枪位于下一排相邻两把喷枪中间的正上方，矩阵式排列的静电喷枪组的喷枪和工件的表面是垂直的。 我国自六十年代就开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。
