聚合氯化铝压缩双电层
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增*，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增*，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。在上世纪九十年代，人们经过实验得知，通过树脂交换反应处理过的电镀污水，不但可以将污染源头进行遏制，反而，还会将其中的珍贵稀有金属物质进行再度回收利用想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有*好的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却少等。
实际上在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂，胶粒与水溶液，混凝剂与水溶液三个方面的相互作用，是一个综合的现象。
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聚合氯化铝在不同水质中的投加量：
一、在低浊度水中，将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例(重量比)加自来水稀释，并且搅拌至完全溶解
二、在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙*酰胺产品，(如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。)
三、在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。
四、原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg，用前根据水质特性进行小试，选出*佳值，然后投用。
电厂废水处理用聚合氯化铝
不是每一个城市都有印染厂、制药厂、造纸厂，但每一个城市基本都会有一个电厂。电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在电厂中起着重要的作用。
电厂废水的来源很广，含油废水、脱硫废水、冲灰废水、酸碱废水等各种混杂在一起，成分极其复杂，处理难度很大。随着***对环境保护的要求越来越高，电厂废水的综合治理显得尤为重要。
常见的电厂污水处理方法有，活性污泥法、接触氧化法、兼性生物法以及化学处理法。电厂污水产生有工业废水、生活污水、含煤废水、酸碱废水几类，具体根据分类来进行处理方法的选择，工艺也不一样。
电厂废水处理常用聚合氯化铝净水剂和有机絮凝剂搭配使用。若单用絮凝剂，需要高浓度才有效，配合聚合氯化铝使用后，有机絮凝剂的用量可大大下降。2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧坏实验视矾花形成适量而定．制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氧化铝用量略低，是固体***铝用量的1/3-1/4。这就可以避免絮凝剂由于用量大而容易在冷却塔等的换热表面上沉积出来，加速设备的腐蚀和结垢。在处理电厂废水时，我们一般选择AL2O3在28%以上的聚合氯化铝净水剂。
聚合氯化铝一般为固体粉末状的。固体的聚合氯化铝在使用之前，要根据实际的工艺设计和现场条件，加水稀释，正常的稀释之后，溶液中氧化铝的含量为5%-15%。稀释之后的溶液通过设计的加药系统直接加入待处理的水中。
